一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114293318A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202210077473.6D06H7/04(2006.01)(22)申请日2022.01.24B65H18/02(2006.01)B65H18/10(2006.01)(71)申请人陈德伟B65H23/195(2006.01)地址312580浙江省绍兴市新昌县大市聚工业园区兴业路55号（新昌工业园区）(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人许翠玲(51)Int.Cl.D04H1/44(2012.01)D04H1/498(2012.01)D04H1/4291(2012.01)D04H1/4334(2012.01)D06H7/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法(57)摘要本发明公开了一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法，包括如下步骤：S1、称取原料；S2、分别将聚丙烯颗粒和色母颗粒放入破碎设备中进行破碎，并过300‑400目，将破碎后的聚丙烯颗粒和色母颗粒置于搅拌机中，并添加填充料，搅拌后得到混合料，将混合料置于熔软设备中加热，让混合料在高温下熔软；S3、喷丝操作；S4、辊压成型；S5、收卷分切；本发明通过在纤维网上铺设一层尼龙网并进行滚压，使得本发明中的无纺布抗撕裂性较高，同时添加的稻壳外壳具有一定拉伸强度，本发明将其作为填充料，一方面使原料紧密连接，另方面提高材料的力学拉伸性能；通过本发明中的收卷分切装置生产的无纺布，生产效率高，收卷效果好。CN114293318ACN114293318A权利要求书1/1页1.一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、称取原料，包括聚丙烯颗粒、色母颗粒和填充料；S2、分别将聚丙烯颗粒和色母颗粒放入破碎设备中进行破碎，并过300‑400目，将破碎后的聚丙烯颗粒和色母颗粒置于搅拌机中，并添加填充料，搅拌后得到混合料，将混合料置于熔软设备中加热，让混合料在高温下熔软；S3、将熔软后的混合料通过螺杆转动挤压设备挤出，并通过螺杆旋转将混合料从纺丝模头通过冷风送出，并均匀喷涂在成网输送带上得到纤维网；S4、在纤维网的上方铺上一层尼龙网，并利用辊压装置对纤维网进行辊压操作得到成型基布；S5、将成型基布放在收卷分切装置中通过分切机构和收卷机构进行分切收卷，最后将收卷好的产品进行包装入库，即得到高强度抗撕裂无纺布。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法，其特征在于，步骤S1中包括如下重量份的原料：聚丙烯颗粒800‑900份、色母颗粒20‑30份和填充料30‑40份。3.根据权利要求1所述的一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法，其特征在于，步骤S2中搅拌机的转速为200‑300r/min，搅拌时间为10‑20min，熔软设备中的加热温度为220‑280℃。4.根据权利要求1所述的一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法，其特征在于，步骤S3中纺丝模头的温度为230‑240℃。5.根据权利要求1所述的一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法，其特征在于，步骤S4中滚压的厚度为0.5‑1mm，温度为155‑170℃。6.根据权利要求1所述的一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法，其特征在于，所述填充料的制备方法为：取颗粒饱满的稻谷外壳，将其研磨过350‑380目，加入到去离子水中超声分散20‑30min，然后再加入冰醋酸调节pH至5.5‑6.5，然后经水洗，再干燥处理，即得填充料。7.根据权利要求1所述的一种高强度抗撕裂无纺布的制造方法，其特征在于，所述收卷分切装置的工作过程包括如下步骤：第一步、先将成型基布的一端依次穿过张紧辊（4）的底部、分切辊（502）的顶部和截断辊（602）的顶部，并通过分切后分别与若干第一收卷辊（705）和第二收卷辊（711）的外表面相固定，启动第二伸缩气缸（707）和第三伸缩气缸（714），驱动其输出端带动第一连接板（703）和第三连接板（712）转动，进而通过第二连接板（709）带动第二收卷辊（711）转动至指定位置；第二步、启动第一伸缩气缸（506）从而调节滑动座（508）上的分切刀（510）与分切辊（502）之间的距离，使其配合成型基布的厚度尺寸，并推动滑动座（508）在第二滑轨（507）上滑动，调节若干滑动座（508）之间的间距，启动收卷电机（716），对成型基布进行收卷，使成型基布产生运动，从而使分切刀（510）对分切辊（502）上的成型基布进行分切，并通过收卷机构（7）进行收卷，当达到所需要的成型基布的长度尺寸后，推动截断板（605）在截断槽（604）内滑动，带动截断刀对成型基布进行截断，完成收卷过程