一种隔膜破孔温度测试方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114323338A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111600988.1(22)申请日2021.12.24(71)申请人江苏天鹏电源有限公司地址215699江苏省苏州市张家港经济技术开发区新丰东路6号(72)发明人王海伦许淑义孙爱斌郑春龙(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人冯宁(51)Int.Cl.G01K13/00(2021.01)G01K1/14(2021.01)H01M50/40(2021.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种隔膜破孔温度测试方法(57)摘要本发明公开了一种隔膜破孔温度测试方法，属于电池配件生产技术领域，该方法包括如下工作步骤：裁剪若干不同面积大小且不同型号的长方形隔膜片；将裁剪后的若干隔膜片放置在热箱测试台的玻璃板上并用胶带固定四边，并按照型号分组排列；设置热箱热源加热的目标温度，并触发热源启动；开启相机对玻璃板上的若干隔膜持续性拍摄，记录热源加热情况下的若干隔膜片的变化外观；通过若干隔膜片的变化外观，解析若干隔膜片在不同温度下的变形应力变化，以及获取若干隔膜片所对应的不同闭孔温度、破孔温度。通过本发明的方法模拟隔膜在电芯的受热情况下的闭孔温度，破孔温度，从而全面地反应隔膜性能参数值，减少实验成本。CN114323338ACN114323338A权利要求书1/1页1.一种隔膜破孔温度测试方法，其特征在于，包括：裁剪若干不同面积大小且不同型号的长方形隔膜片；将裁剪后的若干隔膜片放置在热箱测试台的玻璃板上，并按照型号分组排列；设置热箱热源加热的目标温度，并触发热源启动；开启相机对玻璃板上的若干隔膜持续性拍摄，记录热源加热情况下的若干隔膜片的变化外观；通过若干隔膜片的变化外观，解析若干隔膜片在不同温度下的变形应力变化，以及获取若干隔膜片所对应的不同闭孔温度、破孔温度。2.根据权利要求1所述的隔膜破孔温度测试方法，其特征在于，所述热源加热的目标温度为100℃以上。3.根据权利要求1所述的隔膜破孔温度测试方法，其特征在于，若干隔膜片放置在热箱测试的玻璃板上还包括采用耐温胶带将若干隔膜片的四角与玻璃板固定。4.根据权利要求1所述的隔膜破孔温度测试方法，其特征在于，开启相机对玻璃板上的若干隔膜持续性拍摄的方法为：相机随热箱内温度升高调整拍摄的间隔，温度每升高5℃进行一次拍摄。2CN114323338A说明书1/3页一种隔膜破孔温度测试方法技术领域[0001]本发明属于电池配件生产技术领域，具体涉及一种隔膜破孔温度测试方法。背景技术[0002]现有隔膜在电芯中拉伸强度一般且在电芯高温下具有热收缩性能，隔膜的拉伸强度、热收缩性能、以及隔膜的闭孔温度测量均无法真正反映隔膜在电芯中的真实情况。在电芯受热的情况下，隔膜通常是被正极和负极以一定的应力束缚固定，随着电芯温度的升高，隔膜会先发生闭孔的现象，但当温度进一步攀升后，隔膜随之温度的变化发生热收缩，在正负极应力的束缚反作用下，隔膜会发生破孔的现象即隔膜破洞；此时使隔膜分离的正负极直接相连，导致出现短路和热失控现象。现有的测试隔膜性能的方法只能测到隔膜闭孔的温度，无法测试到隔膜在电芯中正负极应力束缚作用下的破孔温度即电芯的热失控开始温度下的隔膜状态，因此无法反应隔膜完整、全面的性能参数值。发明内容[0003]发明目的：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种隔膜破孔温度测试方法，模拟隔膜在电芯的受热情况下的闭孔温度，破孔温度，从而全面地反应隔膜性能参数值，减少实验成本。[0004]技术方案：第一方面本发明提供的一种隔膜破孔温度测试方法，包括如下工作步骤：裁剪若干不同面积大小且不同型号的长方形隔膜片；将裁剪后的若干隔膜片放置在热箱测试台的玻璃板上，并按照型号分组排列；设置热箱热源加热的目标温度，并触发热源启动；开启相机对玻璃板上的若干隔膜持续性拍摄，记录热源加热情况下的若干隔膜片的变化外观；通过若干隔膜片的变化外观，解析若干隔膜片在不同温度下的变形应力变化，以及获取若干隔膜片所对应的不同闭孔温度、破孔温度。[0005]在进一步的实施例中，若干隔膜片放置在热箱测试的玻璃板上还包括采用耐温胶带将若干隔膜片的四角与玻璃板固定。[0006]在进一步的实施例中，开启相机对玻璃板上的若干隔膜持续性拍摄的方法为：相机随热箱内温度升高调整拍摄的间隔，温度每升高5℃进行一次拍摄。[0007]有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：根据隔膜在热箱中的测试，可模拟隔膜在电芯受热情况下的受热和受力情况；根据隔膜的破孔温度可以判定隔膜在电芯实际使用中温度的变化是否破孔现象，及时预知破孔现象造成的正负极相连短路以及热失控后果，从而表征隔膜在电芯中的