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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114309392A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111638414.3(22)申请日2021.12.29(71)申请人张鹏亮地址202150上海市崇明区丰康路18号大华小区8栋503室(72)发明人张鹏亮张清(51)Int.Cl.B21J3/00(2006.01)B21J13/14(2006.01)B21J13/00(2006.01)B08B5/02(2006.01)B21J9/12(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种大吨位冷锻液压机(57)摘要本发明涉及液压机领域,具体的说是一种大吨位冷锻液压机。包括主机、输油管、输油设备和工作台,所述主机上部连接输油管,所述输油管另一端与输油设备连接,所述主机底部连接液压柱,所述工作台表面开设有与液压柱相配合的工作台凹槽,还包括:放置板,所述放置板位于工作台凹槽内;所述放置板内开设有输气管道和输油管道;气囊,所述气囊位于放置板下方且与输气管道相通;用于顶起放置板上的零件;油囊,所述油囊位于放置板下方且与气囊并列放置,所述油囊与输油管道相通。本发明通过在工作台凹槽内设置放置板与气囊和油囊,利用气囊和油囊与放置板的互相配合,以此达到零件能够及时取下,提高零件加工效率的目的。CN114309392ACN114309392A权利要求书1/1页1.一种大吨位冷锻液压机,包括主机(1)、输油管(2)、输油设备(3)和工作台(4),所述主机(1)上部连接输油管(2),所述输油管(2)另一端与输油设备(3)连接,所述主机(1)底部连接液压柱(5),所述工作台(4)表面开设有与液压柱(5)相配合的工作台凹槽(6),其特征在于,还包括:放置板(7),所述放置板(7)位于工作台凹槽(6)内;所述放置板(7)内开设有输气管道(8)和输油管道(9),所述输气管道(8)和输油管道(9)不相通;气囊(10),所述气囊(10)位于放置板(7)下方且与输气管道(8)相通;用于顶起放置板(7)上的零件;油囊(11),所述油囊(11)位于放置板(7)下方且与气囊(10)并列放置,所述油囊(11)与输油管道(9)相通;一号弹簧(12),所述一号弹簧(12)顶端与放置板(7)连接,底端与工作台凹槽(6)底部连接。2.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机,其特征在于:所述放置板(7)侧边开设有环形凹槽(13),所述环形凹槽(13)与输油管道(9)相连通且内部设有工业吸油海绵(14)。3.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机,其特征在于:所述输油管道(9)呈十字形分布。4.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机,其特征在于:所述输气管道(8)靠近放置板上表面处铰接有盖板(15),所述盖板(15)下方设有喷气管(16),所述喷气管(16)中部外表面通过二号弹簧(25)与输气管道(8)内壁连接,所述喷气管(16)底端外表面通过柔性橡胶(17)与输气管道(8)内壁连接,所述喷气管(16)表面开设有多个喷气孔(18)。5.根据权利要求4所述的一种大吨位冷锻液压机,其特征在于:所述喷气孔(18)的直径从下到上依次变小。6.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机,其特征在于:所述工作台(4)内部且位于气囊(10)底部开设有进气孔(19),所述进气孔(19)与气囊(10)相通且连接处设有单向阀(20)。7.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机,其特征在于:所述工作台(4)内部且位于油囊(11)底部开设有进油孔(21),所述进油孔(21)与油囊(11)相通且连接处设有单向阀。8.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机,其特征在于:所述工作台(4)表面且位于工作台凹槽(6)上方开设有成型槽(22)。9.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机,其特征在于:所述气囊(10)与油囊(11)均采用硅橡胶(23)。10.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机,其特征在于:所述一号弹簧(12)内部设有伸缩柱(24)。2CN114309392A说明书1/6页一种大吨位冷锻液压机技术领域[0001]本发明涉及液压机领域,具体的说是一种大吨位冷锻液压机。背景技术[0002]液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。冷锻液压机主要是用液压机结合模具经冷挤压的形式把产品挤压成型的工艺机械,预成形的毛坯在模具内经液压机压力作用改变截面的形状或尺寸。[0003]与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。现有技术中冷锻液压机一般由主机、输油设备