高温液态熔渣余热回收及利用技术实施方案.pdf
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高温液态熔渣余热回收及利用技术实施方案.pdf
高温液态熔渣余热回收及利用技术实施方案一、实施背景随着工业化进程的加快,能源消耗日益增加,同时环境污染也越来越严重。在这种情况下,如何合理利用能源和减少环境污染成为了当今工业发展的重要问题。高温液态熔渣余热回收及利用技术的实施,就是为了解决这个问题而提出的。通过回收和利用高温液态熔渣的余热,可以大大降低工业生产中的能源消耗,减少环境污染,提高生产效率和经济效益。二、实施计划步骤1.研究高温液态熔渣的特性和余热回收的技术方案。首先需要对高温液态熔渣的特性进行深入研究,包括熔点、热容、热导率、粘度等指标。然后
高温液态熔渣离心粒化余热回收技术.docx
高温液态熔渣离心粒化余热回收技术高温液态熔渣离心粒化余热回收技术摘要:随着工业化的快速发展,大量的高温液态熔渣产生,给环境带来了巨大的负担。本文将介绍一种高温液态熔渣离心粒化余热回收技术,该技术结合了离心粒化技术和余热回收技术,可以高效回收熔渣中的余热,并将其转化为可利用的能源,实现资源的循环利用和环境的净化。1.引言高温液态熔渣是在各种冶炼和熔炼过程中产生的一种废弃物,通常具有高温、高腐蚀性和高热值等特点。传统的处理方法主要是通过冷却和固化来将其变为固态废物,但这种方法存在能源浪费和环境污染的问题。因此
高温熔渣余热梯级回收利用系统.pdf
本发明公开了一种高温熔渣余热梯级回收利用系统系统。系统包括盘式离心粒化单元、固定床传热‑反应耦合单元(一级)和回转床余热回收单元(二级),能够高效利用高炉熔渣中富含的高品质余热。本发明还提出一种新型高效热板耦合反应器,利用CO
高温液态熔渣离心粒化余热回收系统创建方法.pdf
本发明公开了高温液态熔渣离心粒化余热回收系统创建方法,所述熔渣离心粒化余热回收系统包括中间包、粒化单元、移动床、混合器、余热锅炉单元及换热器;所述粒化单元包括粒化器、粒化仓水冷壁和底部流化床;其特征在于:该方法包括如下步骤:A、中间包设计:设计中间包储渣容量及中间包的形状和结构尺寸;B、粒化器设计;C、粒化仓水冷壁设计:根据粒化后炉渣液滴飞行速度,确定粒化仓的结构尺寸,选定水冷壁布置位置及方式,设计水冷壁的结构参数,根据粒化仓内粒化颗粒的放热量,通过传热计算获得流经水冷壁的冷却水流量;D、流化床设计;E、
一种高温熔渣余热回收利用系统.pdf
本发明提供一种高温熔渣余热回收利用系统,包括高温熔渣间接水冷换热装置、余热锅炉、蒸汽发电装置、蒸汽供热装置、凝汽器、凝结水泵、给水泵,所述高温熔渣间接水冷换热装置上设有冷却水入口和冷却水出口,所述高温熔渣间接水冷换热装置的冷却水出口与所述余热锅炉的入口连通,所述蒸汽发电装置的入口和所述蒸汽供热装置的入口均与所述余热锅炉的蒸汽出口连通,所述蒸汽发电装置的末级排汽口与所述凝汽器的入口连通,所述凝汽器通过所述凝结水泵与所述给水泵的入口连通,所述给水泵的出口与所述高温熔渣间接水冷换热装置的冷却水入口连通。