一种磨料和结合剂混合均匀的混料方法及混料装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114984824A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210750943.0(22)申请日2022.06.29(71)申请人郑州磨料磨具磨削研究所有限公司地址450001河南省郑州市高新技术开发区梧桐街121号(72)发明人牛俊凯张毅李继林赵兴昊时云鹏贺柳青(74)专利代理机构郑州优盾知识产权代理有限公司41125专利代理师郑园(51)Int.Cl.B01F31/50(2022.01)B01F35/221(2022.01)B01F35/53(2022.01)B01F101/27(2022.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种磨料和结合剂混合均匀的混料方法及混料装置(57)摘要本发明提出一种磨料和结合剂混合均匀的混料方法及混料装置，包括根据一种现有结合剂配方的要求，在混料仓体上的润湿剂储存仓中添加适量的润湿剂，然后将混料仓体固定在混料机上，接通混料机电源，混料机开始带动混料仓体进行翻转往复运动，磨料和结合剂也随混料仓体进行翻转往复运动，调整混料机的翻转频率使磨料和结合剂可以被混料仓体带动扬起并漂浮分散在混料仓体内。本发明中对粉料与润湿剂的混合方式提出根本性创新，首次创新性实现漂浮的润湿剂雾化颗粒与三维运动中的粉料在混料仓内以运动状态分散黏合，辅助机械混合，以达到混匀的目的，相比添加滴状润湿剂至结合剂表面的单一混合方式，两者混和方式发生根本性变化。CN114984824ACN114984824A权利要求书1/2页1.一种磨料和结合剂混合均匀的混料方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：根据一种现有结合剂配方的要求，将配方要求的磨料和结合剂加入到混料仓体（10）内，将混料仓体（10）盖密封；步骤二：在混料仓体（10）上的润湿剂储存仓（60）中添加适量的润湿剂，然后将混料仓体（10）固定在混料机上；步骤三：接通混料机电源，混料机开始带动混料仓体（10）进行翻转往复运动，磨料和结合剂也随混料仓体（10）进行翻转往复运动，调整混料机的翻转频率使磨料和结合剂可以被混料仓体（10）带动扬起并漂浮分散在混料仓体（10）内，保持该翻转频率，扬起并漂浮分散在混料仓体（10）内的磨料和结合剂初步粘接，形成初级结合剂粉料，初级结合剂粉料在重力作用下自由落下，自由落下的初级结合剂粉料在混料仓体（10）内部三维筒壁结构的旋转带动下进行三维运动，三维运动结束后的初级结合剂粉料继续落下，当初级结合剂粉料接触到做翻转往复运动的混料仓体（10）后继续被混料仓体（10）带动扬起并漂浮分散在混料仓体（10）内；步骤四：自由落下的初级结合剂粉料在混料仓体（10）内部三维筒壁结构的旋转带动下进行三维运动的时候，润湿剂通过雾化喷嘴雾化分散进入混料仓体（10）内的混料仓筒，雾化后的润湿剂与漂浮在混料仓体（10）内并做三维运动的初级结合剂粉料分散接触粘合；步骤五：混料机继续保持步骤三中的翻转频率，重复进行翻转往复运动，将初级结合剂粉料和雾化润湿剂在混料仓体（10）内部接触混合，雾化润湿剂分散并稳定磨料在结合剂中分布状态，润湿剂均匀的包裹磨料，使得磨料在结合剂中均匀分布，形成合格的结合剂粉料；步骤六：待混料机停止工作，取下混料仓体（10），打开混料仓盖，倒出合格的结合剂粉料，即可完成磨料和结合剂均匀的混料过程。2.一种权利要求1所述的混料方法采用的混料装置，包括设置在混料机上的混料仓体（10），其特征在于，所述混料仓体（10）内设有混料仓筒，混料仓筒内设置使得磨料和结合剂进行三维运动的三维筒壁结构。3.根据权利要求2所述的一种混料装置，其特征在于，所述三维筒壁结构为螺旋形槽壁结构、弧形壁结构或者棱锥形壁结构。4.根据权利要求3所述的一种混料装置，其特征在于，所述混料仓体（10）一侧固定润湿剂储存仓（60），润湿剂储存仓（60）与设置在混料仓体（10）上的雾化喷嘴（70）相连接，润湿剂储存仓（60）另一端连接微型电动伸缩杆（50）。5.根据权利要求4所述的一种混料装置，其特征在于，所述混料仓体（10）上设有数显时间继电器（40），数显时间继电器（40）电线连接微型电动伸缩杆（50）。6.根据权利要求5所述的一种混料装置，其特征在于，所述混料仓体（10）底部设有直流电源（20），直流电源（20）通过电源连接线（30）连接数显时间继电器（40）。7.根据权利要求4或5或6所述的一种混料装置，其特征在于，所述微型电动伸缩杆（50）包括侧支座（56），侧支座（56）上设有侧支座固定孔（56.2），侧支座（56）固定连接伸缩杆外筒（52），伸缩杆外筒（52）一端固定连接下支座（51），下支座（51）上设有下支座固定孔（51.2），伸缩杆外筒（52）另一端滑动连接一级伸缩杆（53），一