一种金属废箔输送压合装置及其压合方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114986968A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210648387.6(22)申请日2022.06.09(71)申请人东莞汇乐技术股份有限公司地址523000广东省东莞市长安镇沙头靖海东路95号(72)发明人阮育煌陈洵凛李海燕(74)专利代理机构广东科言知识产权代理事务所(普通合伙)44671专利代理师卢春华(51)Int.Cl.B30B9/32(2006.01)B30B15/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种金属废箔输送压合装置及其压合方法(57)摘要本发明涉及废料回收技术领域，具体涉及一种金属废箔输送压合装置及其压合方法，该压合装置包括料仓、装设于料仓一端的输送机构以及装设于料仓另一端的压合机构，所述料仓的上端开设有进料口，所述输送机构用于将料仓内的金属废箔输送至压合机构的输出端，所述压合机构用于对金属废箔压合成块。本发明的目的在于提供一种金属废箔输送压合装置及其压合方法，解决了锂电电极在切除后生产的金属废箔无法处理的问题。CN114986968ACN114986968A权利要求书1/1页1.一种金属废箔输送压合装置，其特征在于：包括料仓、装设于料仓一端的输送机构以及装设于料仓另一端的压合机构，所述料仓的上端开设有进料口，所述输送机构用于将料仓内的金属废箔输送至压合机构的输出端，所述压合机构用于对金属废箔压合成块。2.根据权利要求1所述的一种金属废箔输送压合装置，其特征在于：所述输送机构包括伺服电机以及装设于伺服电机的输出端的无轴螺杆，所述伺服电机的缸体装设于料仓的一端，所述无轴螺杆凸伸至料仓内设置。3.根据权利要求2所述的一种金属废箔输送压合装置，其特征在于：输送机构还包括减速机构，所述伺服电机通过减速机构驱动连接无轴螺杆。4.根据权利要求1所述的一种金属废箔输送压合装置，其特征在于：所述料仓为横截面为U型的结构。5.根据权利要求1所述的一种金属废箔输送压合装置，其特征在于：所述压合机构包括压合仓、装设于压合仓上端的压合电缸以及装设于压合电缸的输出端的压板，所述压合仓的一端与料仓连通，所述压板位于压合仓内。6.根据权利要求5所述的一种金属废箔输送压合装置，其特征在于：所述压板与压合仓的内侧壁滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种金属废箔输送压合装置，其特征在于：所述料仓与压合仓之间还连接有过渡仓。8.根据权利要求5所述的一种金属废箔输送压合装置，其特征在于：所述压合仓远离料仓的一端还开设有出料口，所述压合仓还装设有用于将压合后的废箔块从出料口推出的推出机构。9.一种金属废箔的压合方法，其特征在于：包括以下步骤：A.金属废箔从进料口进入料仓；B.输送机构将金属废箔经过渡仓输送至压合仓；C.压合电缸驱动压合板在压合仓内将金属废箔压合成废料块；D.推出机构将废料块从压合仓的出料口推出。2CN114986968A说明书1/3页一种金属废箔输送压合装置及其压合方法技术领域[0001]本发明涉及废料回收技术领域，具体涉及一种金属废箔输送压合装置及其压合方法。背景技术[0002]根据工艺需求，锂电电极在辊压前需要对两侧箔材极片进行切除，切割过程中，极耳切割产生的条状边角料等废料质量轻且膨松态，极易占据空间，对车间的空间利用极为不利，也导致物料及人力的浪费。目前仍缺少一种对上述金属废箔处理的装置。发明内容[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种金属废箔输送压合装置及其压合方法，解决了锂电电极在切除后生产的金属废箔无法处理的问题。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：[0005]一种金属废箔输送压合装置，包括料仓、装设于料仓一端的输送机构以及装设于料仓另一端的压合机构，所述料仓的上端开设有进料口，所述输送机构用于将料仓内的金属废箔输送至压合机构的输出端，所述压合机构用于对金属废箔压合成块。[0006]其中，所述输送机构包括伺服电机以及装设于伺服电机的输出端的无轴螺杆，所述伺服电机的缸体装设于料仓的一端，所述无轴螺杆凸伸至料仓内设置。[0007]其中，输送机构还包括减速机构，所述伺服电机通过减速机构驱动连接无轴螺杆。[0008]其中，所述料仓为横截面为U型的结构。[0009]其中，所述压合机构包括压合仓、装设于压合仓上端的压合电缸以及装设于压合电缸的输出端的压板，所述压合仓的一端与料仓连通，所述压板位于压合仓内。[0010]其中，所述压板与压合仓的内侧壁滑动连接。[0011]其中，所述料仓与压合仓之间还连接有过渡仓。[0012]其中，所述压合仓远离料仓的一端还开设有出料口，所述压合仓还装设有用于将压合后的废箔块从出料口推出的推出机构。[0013]本发明还公开了一种应用于上