一种二次铝灰综合利用的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115028151A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210734144.4C04B33/138(2006.01)(22)申请日2022.06.27C22B21/00(2006.01)C22B7/04(2006.01)(71)申请人中国铝业股份有限公司C22B9/10(2006.01)地址100082北京市海淀区西直门北大街C22B21/06(2006.01)62号(72)发明人康泽双闫琨田野刘中凯范泽坤张延利张腾飞张永臣和新忠曹瑞雪孙凤娟(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师房德权(51)Int.Cl.C01B25/36(2006.01)C01C1/02(2006.01)C04B7/147(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种二次铝灰综合利用的方法(57)摘要本发明特别涉及一种二次铝灰综合利用的方法，属于铝工业固体废物综合利用技术领域，方法包括：把二次铝灰、催化剂和溶剂进行混合反应，后进行分离，得到氨气、高铝料和脱盐滤液；对所述脱盐滤液进行蒸发结晶，得到铝用精炼剂；把高铝料和酸溶液进行混合反应，后进行固液分离，得到酸解液和滤饼；对所述滤饼进行烘干，得到惰性高铝料；把所述酸解液和分离剂进行混合，后进行固液分离，得到铝盐结晶和滤液；实现了铝灰中资源的全量化利用，铝灰中的氮转变为氨水，可溶盐转变为铝用精炼剂产品，可溶铝转变为铝盐结晶产品，惰性铝转变为惰性高铝料产品，解决了目前二次铝灰回用的供给产品单一的问题。CN115028151ACN115028151A权利要求书1/1页1.一种二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，所述方法包括：把二次铝灰、催化剂和溶剂进行混合反应，后进行分离，得到氨气、高铝料和脱盐滤液；对所述脱盐滤液进行蒸发结晶，得到铝用精炼剂；把高铝料和酸溶液进行混合反应，后进行固液分离，得到酸解液和滤饼；对所述滤饼进行烘干，得到惰性高铝料；把所述酸解液和分离剂进行混合，后进行固液分离，得到铝盐结晶和滤液。2.根据权利要求1所述的二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，所述催化剂包括Cl2、KClO3、NaClO3、HClO、NH4ClO和NH4ClO4中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，所述催化剂的质量用量为所述二次铝灰总质量的0.2％‑2％。4.根据权利要求1所述的二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，所述酸溶液为磷酸溶液。5.根据权利要求4所述的二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，所述磷酸溶液的质量浓度为10％‑85％。6.根据权利要求4或5所述的二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，每千克所述二次铝灰消耗1‑7L所述酸溶液。7.根据权利要求1所述的二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，所述分离剂为有机醇溶液。8.根据权利要求7所述的二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，所述有机醇溶液为乙醇。9.根据权利要求1所述的二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，所述铝盐结晶为磷酸二氢铝。10.根据权利要求1所述的二次铝灰综合利用的方法，其特征在于，所述方法还包括：把所述滤液进行分馏，得到分馏分离剂和分馏底液；把所述分馏分离剂回用至与所述酸解液进行混合；把所述分馏底液回用至与所述二次铝灰、催化剂和溶剂的混合反应中。2CN115028151A说明书1/7页一种二次铝灰综合利用的方法技术领域[0001]本发明属于铝工业固体废物综合利用技术领域，特别涉及一种二次铝灰综合利用的方法。背景技术[0002]我国是铝工业生产大国和消费大国，近年来由于能源紧缺及环保压力，电解铝行业的产能收到约束及限制，再生铝行业不断进行升级及扩张，铝材加工行业也伴随着产能上升。但是，电解铝及再生铝、铝材加工生产环节皆会产生大量废渣，即铝灰。铝灰是铝行业的典型固体废物，具有反应性和浸出毒性，因而在2016年被列入国家危险废物名录。但是铝灰中仍有较高含量的铝，由于杂质过多不能被有效利用造成资源严重浪费。而现有综合利用技术从铝灰中提取有价组分生产出的产品附加值普遍较低，供给侧产品单一，所以限制性较大。[0003]铝灰的资源化综合利用目前被广泛研究，其中包括火法或湿法得到较高纯度的氧化铝料，然后进行烧制铝酸钙产品，或进行铝酸钠溶出制备氢氧化铝产品，但是都存在产品附加值低、供给产品单一、生产价值低的问题。[0004]现有技术中，例如中国发明专利申请CN103849894B中公开的方法将热铝灰加入到热铝灰分离机中，分离出金属铝和低铝铝灰；将所得的低铝铝灰与粘结剂按10:1～10:2的质量比混合搅拌均匀；将该混合物料压制成阳极钢爪保护环坯料并脱模；所得的阳极钢爪保护环坯料输烧结定型后得到成品阳极钢爪保护环