植物型的再生骨料混凝土及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115093170A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210903450.6(22)申请日2022.07.27(71)申请人薛宝生地址455000河南省安阳市开发区弦歌大道436号(72)发明人薛宝生(74)专利代理机构丽水创智果专利代理事务所(普通合伙)33278专利代理师顾庆丰(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B20/02(2006.01)C04B18/16(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称植物型的再生骨料混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及再生混凝土技术领域，尤其涉及一种植物型的再生骨料混凝土及其制备方法，包括以下成分：水泥、再生粗骨料、再生细骨料、水、矿物掺合料、补充物质、氯化钠、减水剂。本发明根据再生混凝土的堆积密度及空隙率性质，进行针对性的适配，利用化学方式进行再生粗骨料的调控，使其内部存在凝胶填充，为粗骨料堆积密度及空隙率作出贡献，且对粗骨料进行了预处理，在粗骨料上开设了内孔，且通过对粗骨料本身的粒径设置及内孔孔径的设置，使得粗骨料实际粒径仍保持在20mm附近，填充再生骨料内部的孔隙等缺陷，提高其密实度，减小应力集中，达到强化再生骨料的目的，提升再生混凝土的性质。CN115093170ACN115093170A权利要求书1/1页1.植物型的再生骨料混凝土，其特征在于，按重量份计包括以下成分：水泥130～180份、再生粗骨料320～370份、再生细骨料270～300份、水60～90份、矿物掺合料10～30份、补充物质150～200份、氯化钠0.1～0.2份、减水剂0.3～1份。2.根据权利要求1所述的植物型的再生骨料混凝土，其特征在于，按重量份计包括以下成分：水泥150份、再生粗骨料330份、再生细骨料280份、水68份、矿物掺合料14份、补充物质180份、氯化钠0.15份、减水剂0.5份。3.根据权利要求1或2所述的植物型的再生骨料混凝土，其特征在于，所述矿物掺合料为粉煤灰、矿渣微粉、硅灰中的一种或多种。4.根据权利要求1或2所述的植物型的再生骨料混凝土，其特征在于，所述补充物质为大豆残渣。5.根据权利要求1或2所述的植物型的再生骨料混凝土，其特征在于，所述减水剂为萘系减水剂、聚羧酸系减水剂、氨基羧酸系减水剂、三聚氰胺系减水剂中的一种。6.一种根据权利要求1～5任一项所述的植物型的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对废弃混凝土块进行预处理，除去杂物，得到待用废弃混凝土块；S2：将颚式破碎机设定为25mm～40mm，而后对待用废弃混凝土块进行多级破碎，直至得到粒径25mm～40mm的碎块，作为再生粗骨料，收集小于25mm粒径的碎块及微粉末，为物质A待用；S3：对再生粗骨料进行内孔处理，得到具有孔洞的再生粗骨料，收集此过程中产生的其他碎块及粉末，为物质B待用；S4：将物质A及物质B进行混合，并持续进行粉碎研磨过筛，使其粒径小于2mm，收集得到再生细骨料；S5：对大豆残渣进行持续研磨，直至其完全液体，而后将其导入再生粗骨料中，将温度逐步提升至90～120℃，此过程持续11～30s，而后加入氯化钠，调整温度在70～80℃，保持20～30min，而后排出液体，得到处理后的再生粗骨料；S6：将再生粗骨料与再生细骨料混合，而后加入总量一半的水，搅拌浸泡40～60s后，加入水泥，导入剩余一半的水，而后持续搅拌浸泡40～60s，最后加入矿物掺合料及减水剂，持续搅拌100～120s，得到植物型的再生骨料混凝土。7.根据权利要求6所述的植物型的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于，所述S3中，再生粗骨料的内孔处理通过在颚式破碎机的出料口设置钻头实现。8.根据权利要求6所述的植物型的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于，所述S3中，设定再生粗骨料的内孔大小为X，再生粗骨料的粒径为P，再生粗骨料内孔X＝再生粗骨料粒径P‑20，单位mm。9.根据权利要求6所述的植物型的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于，所述S5中，氯化钠的浓度为20～40mmol/L。10.根据权利要求6所述的植物型的再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于，所述S6中，将再生粗骨料与再生细骨料混合，而后加入总量一半的水，搅拌浸泡50s后，加入水泥，导入剩余一半的水，而后持续搅拌浸泡50s，最后加入矿物掺合料及减水剂，持续搅拌110s。2CN115093170A说明书1/9页植物型的再生骨料混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及再生混凝土技术领域，尤其涉及一种植物型的再生骨料混凝土及其制备方法。背景技术[0002]混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料。混凝土