升流式厌氧污泥床反应器.ppt

一、升流式厌氧污泥层反应器的特征及构造第三页，编辑于星期六：十九点九分。第四页，编辑于星期六：十九点九分。1.特征1.特征第七页，编辑于星期六：十九点九分。第八页，编辑于星期六：十九点九分。2.构造2.构造UASB反应器构造分类其特点是反应器的顶部不加密封，出水水面是开放的，或加一层不密封的盖板，这种UASB反应器主要适用于处理中低浓度的有机废水。中低浓度废水经UASB反应器处理后,出水中的有机物浓度已较低，所以在沉淀区产生的沼气数量很少，一般不再收集。这种型式反应器构造比较简单，易于施工安装和维修。第十三页，编辑于星期六：十九点九分。其特点是反应器的顶部加盖密封。在液面与地顶之间形成一个气室，可以同时收集反应区和沉淀区产生的沼气。这种型式反应器适用于处理高浓度有机废水或含硫酸盐较高的有机废水。此种型式反应器的池盖也可为浮盖式。二、升流式厌氧污泥层反应器的设计1.UASB反应器容积及主要构造尺寸的确定1.UASB反应器容积及主要构造尺寸的确定不同温度的设计容积负荷高度面积座数2.进水配水系统的设计2.进水配水系统的设计第二十四页，编辑于星期六：十九点九分。2.进水配水系统的设计2.进水配水系统的设计2.进水配水系统的设计2.进水配水系统的设计3.三相分离器设计3.三相分离器设计3.三相分离器设计(3)三相分离器的设计方法三相分离器计算①沉淀区设计：②回流缝设计：②回流缝设计：②回流缝设计：③气液分离设计：③气液分离设计：气泡上升速度(νb)与其直径、水温、液体和气体的密度、废水的粘滞系数等因素有关。当气泡的直径很小(d<0.lmm)时，在气泡周围的水流呈层流状态,Re<l，这时气泡的上升速度可用斯托克斯(Stokes)公式计算。即

式中νb--气泡上升速度，cm/s；
d--气泡直径，cm；
ρ1、ρg--废水密度，沼气密度g/cm3；
μ--废水的动力粘滞系数，g/(cm·s)；μ=νρ1
ν--废水的运动粘滞系数，cm2/s；
β--碰撞系数，可取0.95。4.出水系统的设计出水槽的宽度常采用2Ocm，深度由计算确定。出水槽与三相分离器集气罩成一整体，有助于实现装配化，简化加工和安装过程。当UASB反应器为封闭式时，总出水管必须通过一个水封，以防漏气和确保厌氧条件。5.浮渣清除系统设计6.排泥系统设计三、升流式厌氧污泥层反应器应用实例废水类型酵母四、UASB的运行管理1、厌氧污泥床的投产启动要点：e.为促进污泥颗粒化，反应区内的最小空塔上升流速(或表面水力负荷)为1m/d，采用较高的表面水力负荷有利于小颗粒污泥与污泥絮体分开，使小颗粒污泥发展为大颗粒。试验表明,当表面水力负荷在0.25m3/(m2·h)以上时，会产生水力分级现象。
f.可降解的COD去除率达到80%左右时，才能逐渐增加有机物容积负荷。
g.乙酸浓度应控制在1000mg/L以下。若废水中原有的或在发酵过程中产生的各种挥发性有机酸浓度高时，不应再提高有机容积负荷。2、反应器运行控制要点（1）进水基质的类型及营养比的控制（2）进水中悬浮固体浓度的控制（3）有毒有害物质的控制（4）碱度和挥发酸浓度的控制（5）沼气产量及其组分3、运行异常时的对策①丝状菌膨胀
因丝状微生物引起的污泥膨胀是好氧活性污泥法污水处理厂难以对付的问题，这种异常情况同样也会在厌氧悬浮生长工艺中发生。
a.丝状菌膨胀的成因如前所述，丝状菌膨胀将造成悬浮生长的工艺中重力沉淀池中的污泥难以沉淀，从而无法保证良好的出水水质与消化池中一定的污泥浓度。
丝状菌占优势一般与完全混合反应器中低有机负荷有关，因为在完全混合反应器中基质浓度非常低的情况存在着生物体对基质的竞争，丝状菌具有相对较高的比表面积以及较低的半速率常数KS值，在竞争中丝状菌处于优势地位，竞争的结果使得污泥中丝状菌的比例过高导致污泥难以沉降。
贺延龄等观察到完全混合式庆氧接触法由于中等大小的负荷[1kg/(m3·d)]发生丝状菌繁殖而使运行失常的情况。该处理装置运行中采用较长的水力停留时间(数天到一周),进出水BOD浓度分别为7000mg/L和300mg/L,结果发现厌氧污泥中产甲烷丝菌属占优势，导致反应器出水SS浓度有时超过5000mg/L，大大超过了出水SS的排放标准。污泥膨胀的结果使得厌氧处理系统内污泥的总量越来越少，处理能力及工艺稳定性变差。①丝状菌膨胀
b.丝状菌膨胀的防治在厌氧完全混合式反应器之前设置一个选择器，其结果在几周之内厌氧污泥的沉降性能获得了明显改善。因此，如果采用低负荷[<1kg/(m3·d)]的悬浮生长厌氧工艺就应该考虑在主反应器前设置这样的选择器。
选择器实质上是一个停留时间较短的生化反应器，使得回流污泥和未被稀释的进水在其中接触，从而使得沉淀性能良好的厌氧污泥在高负荷率条件下得到优先增殖处于优势地位。②化学沉