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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102389018A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102389018A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110378239.9(22)申请日2011.11.24(71)申请人福建省好邻居食品工业有限公司地址362000福建省泉州市晋江市罗山街道办事处苏前(72)发明人陈志宁(74)专利代理机构厦门市诚得知识产权代理事务所35209代理人方惠春(51)Int.Cl.A23G3/38(2006.01)A23G3/42(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种无糖硬质糖果及其制备方法(57)摘要本发明提供一种无糖硬质糖果,以重量百分比计包括如下组分:麦芽糖醇50~70%,木糖醇5~10%,异麦芽酮糖醇35~40%,薄荷香精0.1~2%,薄荷脑0.1~4%,水适量。该无糖硬质糖果的制备方法包括如下步骤:混合--熬糖--真空浓缩--混合--冷却。本发明制备得到的硬质糖果具有透明、硬、脆的优良特性,不仅适合普通人群食用,还特别适合糖尿病患者、肥胖病人或者希望减肥的人群食用。改变本发明的制备方法中的生产工艺流程和更换成型设备还可以生产如水果型硬质糖果、水果夹心型硬质糖果、低能量牛奶(焦香型)硬质糖果、低能量咖啡(焦香型)硬质糖果等。CN102389ACCNN110238901802389023A权利要求书1/1页1.一种无糖硬质糖果,其特征在于以重量百分比计包括如下组分:麦芽糖醇50~70%,木糖醇5~10%,异麦芽酮糖醇35~40%,薄荷香精0.1~2%,薄荷脑0.1~4%,水适量。2.根据权利要求1所述的一种无糖硬质糖果,其特征在于:所述麦芽糖醇为液体状麦芽糖醇或晶体状麦芽糖醇。3.根据权利要求1所述的一种无糖硬质糖果的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)混合:将麦芽糖醇和异麦芽酮糖醇加水混合溶化;2)熬糖:然后在下明火熬糖30~120分钟,熬糖的蒸汽压力为6~20kg/cm2,熬糖温度为170℃~230℃;3)真空浓缩:在真空薄膜熬糖设备中,真空浓缩将糖液中的水分排除出去,达到产品最终水分的重量百分含量低于2%;4)混合:在真空浓缩后的产品中依次加入薄荷香精、薄荷脑和木糖醇后再混合均匀;5)冷却:将上述产品室温下冷却,使糖粒凝固定形,达到脱模要求。2CCNN110238901802389023A说明书1/4页一种无糖硬质糖果及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种糖果,尤其涉及一种无糖硬质糖果以及该糖果的制备方法。背景技术[0002]无糖糖果在国内的发展,起步于1990年代中期,十多年来的发展步伐,较之普通糖果的发展要缓慢得多,据不完全统计,无糖糖果的产量占国内糖果总产量的0.5~0.8%之间。[0003]无糖糖果发展缓慢的原因:一是受原料价格因素影响,1990年代中后期进口的异麦芽酮糖醇,供应价为3.8万元/T,少数想生产无糖糖果的生产厂家受成本制约,对无糖糖果的项目持观望态度;二是技术因素影响,在国内糖果生产线上生产无糖硬质糖果,熬煮设备还达不到无糖糖果生产技术要求。[0004]从2003年起,国内无糖糖源(如麦芽糖醇、木糖醇等)开始大量生产,糖源供求关系发生了变化,木糖醇在国内被大量使用在无糖口香糖上,掀起了木糖醇口香糖热潮,但在硬质糖果中发展中起色不大,中档偏低价位的无糖糖果在少数企业生产,中高档次的无糖糖果以国外进口的为多,中高档次的无糖糖果在高消费人群和追求健康的人群中有一定的市场需求。[0005]目前,我国已批准异麦芽酮糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、山梨醇、乳糖醇和赤藓糖醇列入食用卫生标准。在生产无糖硬质糖果中,应考虑到硬质糖果的透明、硬、脆的产品特性来选择糖醇原料。有鉴于此,本发明提供一种无糖硬质糖果及其制备方法,本案由此产生。发明内容[0006]基于在生产无糖硬质糖果中,充分考虑到硬质糖果的透明、硬、脆的产品特性来选择糖醇原料,本发明提供了一种无糖硬质糖果及其制备方法。[0007]为使无糖硬质糖果达到透明、硬、脆的特性,本发明是通过以下技术方案实现的:一种无糖硬质糖果,以重量百分比计包括如下组分:麦芽糖醇50~70%,木糖醇5~10%,异麦芽酮糖醇35~40%,薄荷香精0.1~2%,薄荷脑0.1~4%,水适量。[0008]上述麦芽糖醇为液体状麦芽糖醇或晶体状麦芽糖醇。[0009]本发明还提供一种无糖硬质糖果的制备方法,包括如下步骤:1)混合:将麦芽糖醇和异麦芽酮糖醇加适量水混合溶化;2)熬糖:然后在下明火熬糖30~120分钟,熬糖的蒸汽压力为6~20kg/cm2,熬糖温度为170℃~230℃;3)真空浓缩:在真空薄膜熬糖设备中,真空浓缩将糖液中的水分排除出去,达到产品最终水分的重量百分含量低于2%;4)混合:在真空浓