太阳能晶体硅电池丝网印刷刮刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103009793A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103009793A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210539501.8(22)申请日2012.12.13(71)申请人浙江东辉新能源科技有限公司地址322104浙江省金华市东阳市巍山镇怀鲁片六怀工业区(72)发明人段波曹夏安(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.B41F15/44(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称太阳能晶体硅电池丝网印刷刮刀(57)摘要本发明公开了一种太阳能晶体硅电池丝网印刷刮刀，包括印刷刀主体，所述印刷刀主体底部安装有印刷刀刮条，所述印刷刀主体左右两侧分别悬挂固定一圆弧形的回料翼，回料翼底部安装有回料翼刮条。本发明在印刷刀的两侧各设计一个酷似牛角的回料翼，其有益效果为：解决浆料侧漏堆积、减少浆料的覆盖区域面积，避免人工频繁收集浆料，降低人员劳动强度，可同步增强对印刷质量的监控。CN10397ACN103009793A权利要求书1/1页1.太阳能晶体硅电池丝网印刷刮刀，其特征在于：包括印刷刀主体，所述印刷刀主体底部安装有印刷刀刮条，所述印刷刀主体左右两侧分别悬挂固定一圆弧形的回料翼，回料翼底部安装有回料翼刮条。2.根据权利要求1所述的印刷刮刀，其特征在于：所述印刷刀主体背面底部设有一下降的阶梯面，阶梯面上固定一印刷刀次体，印刷刀主体与印刷刀次体间形成一印刷刀刮条安装槽，所述印刷刀刮条安装于印刷刀刮条安装槽内，所述印刷刀主体与印刷刀次体间通过螺钉紧固为一体。3.根据权利要求2所述的印刷刮刀，其特征在于：所述印刷刀刮条为正方形柱体，所述印刷刀刮条安装槽为缺角的正方形槽，印刷刀刮条的一角从印刷刀刮条安装槽的缺角伸出。4.根据权利要求3所述的印刷刮刀，其特征在于：所述回料翼由回料翼主体和回料翼副体组成，回料翼主体悬挂固定于印刷刀主体侧部正面，回料翼副体固定于回料翼主体背面，回料翼主体和回料翼副体间形成回料翼刮条安装槽，回料翼刮条安装于回料翼刮条安装槽内。5.根据权利要求5所述的印刷刮刀，其特征在于：所述回料翼刮条为圆柱体结构，所述回料翼刮条安装槽为外圆周设有缺口的圆柱槽，回料翼刮条的外圆周面从回料翼刮条安装槽的缺口突出。6.根据权利要求5所述的印刷刮刀，其特征在于：所述回料翼主体一侧设有凸柱，所述凸柱通过螺钉紧固于印刷刀主体上，所述印刷刀主体侧面上端设有凸边，所述凸边正面设有一下降的台面，所述台面和印刷刀主体侧面平齐，所述凸柱上端固定于台面上。7.根据权利要求6所述的印刷刮刀，其特征在于：所述凸柱上设有一供螺钉穿过的紧固孔，所述紧固孔为椭圆形。8.根据权利要求7所述的印刷刮刀，其特征在于：所述印刷刀刮条及回料翼刮条均为硅胶结构，所述印刷刀刮条的边长为9.8mm，所述回料翼刮条的直径为9.8mm。9.根据权利要求8所述的印刷刮刀，其特征在于：所述印刷刀主体的长度为160mm，所述回料翼的长度≥20mm，所述回料翼圆弧的角度为50度。10.根据权利要求9所述的印刷刮刀，其特征在于：所述椭圆形的紧固孔使回料翼主体可上下调节+0.38mm、-1.00mm，所述回料翼主体和回料翼副体的厚度相等且等于印刷刀主体厚度的一半。2CN103009793A说明书1/3页太阳能晶体硅电池丝网印刷刮刀技术领域[0001]本发明涉及太阳能晶体硅电池丝网印刷技术，具体涉及太阳能晶体硅电池的背电极和正电极印刷所用的刮刀。背景技术[0002]目前，行业内广泛应用的AMAT公司的丝网印刷机，如图1所示，原厂印刷刮刀设计结构采用为直角式印刷刀。印刷方式为：Squeegeeandflood(先印刷后回料)，印刷刮刀安装好印刷刮条后在设备做上下、前后的挤压运动。在印刷的过程中由于挤压运动，部分的浆料挤压到刮刀两侧处堆积，需要人员不间断的使用铲刀将堆积的浆料铲回网版印刷区域，铲刀的收集过程将扩大浆料在网版的覆盖面积造成部分浆料浪费。如堆积浆料未能及时收集将导致印刷区域无浆料，堆积浆料变干造成的印刷质量问题以及部分浆料浪费。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种印刷刮刀，解决印刷过程中浆料侧漏堆积的问题，避免人工频繁收集浆料，降低人员劳动强度。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：太阳能晶体硅电池丝网印刷刮刀，其特征在于：包括印刷刀主体，所述印刷刀主体底部安装有印刷刀刮条，所述印刷刀主体左右两侧分别悬挂固定一圆弧形的回料翼，回料翼底部安装有回料翼刮条。[0005]优选的，所述印刷刀主体背面底部设有一下降的阶梯面，阶梯面上固定一印刷刀次体，印刷刀主体与印刷刀次体间形成一印