一种含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103088497A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103088497103088497A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310028181.4(22)申请日2013.01.25(71)申请人王志新地址314001浙江省嘉兴市南湖区西园弄32号406室申请人西藏圣信工贸有限公司(72)发明人王志新拉巴赤列(74)专利代理机构嘉兴君度知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33240代理人诸佩艳(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法(57)摘要本发明涉及纤维制造方法技术领域，具体地说是一种含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法。该含蚕丝的牦牛绒制造方法包括合毛、梳条、拼条、纺纱、电清和合股六个步骤。本发明提供一种弹性好、保暖的含蚕丝的牦牛绒纱线，并且制作方法简单。CN103088497ACN1038497ACN103088497A权利要求书1/1页1.一种含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、合毛：将牦牛绒纤维和蚕丝纤维加水混合，并加入和毛油和抗静电剂，用合毛机充分均匀合毛24小时以上，合毛时的温度范围在5℃-40℃之间，合毛时的湿度范围在40%-60%之间，合毛后再用喷头对原料给湿进行回潮处理，回潮率在20%以上，其中牦牛绒纤维长度范围在2.5cm-3.5cm之间，蚕丝纤维长度范围在3.5cm-7cm之间；（2）、梳条：将步骤⑴之后的合毛用带毛斗的梳棉机纺成条状，纺条时的温度范围在15℃-25℃之间，湿度范围在70%-80%之间；（3）、拼条：在步骤⑵之后用拼条机进行多次拼条，拼条时的温度范围在15℃-30℃之间，湿度范围在50%-70%之间，拼条速度在30-40m/min之间；（4）、纺纱：在步骤⑶之后用粗纺纱机将拼条纺成粗纱，在经精纺纱机纺成细纱，纺纱时温度范围在15℃-30℃之间，湿度范围在50%-70%之间；（5）、电清：在步骤⑷之后用络筒机将细纱电子清纱成筒；（6）、合股：在步骤⑸之后用高速并纱机将单股合成双股，再用倍捻机加捻，制成成品。2.如权利要求1所述的含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法，其特征在于所述步骤⑴中牦牛绒纤维和蚕丝纤维的质量百分比分别为：牦牛绒纤维10%-90%，蚕丝纤维10%-90%。3.如权利要求2所述的含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法，其特征在于所述蚕丝纤维在步骤（1）之前设有前处理步骤，将蚕丝纤维染色。2CN103088497A说明书1/3页一种含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法技术领域[0001]本发明涉及纤维制造方法技术领域，具体地说是一种含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法。背景技术[0002]牦牛每年采毛一次，成年牦牛年产毛量为1.17～2.62kg，有不规则弯曲，鳞片呈环状紧密抱合，光泽柔和，弹性强，手感滑糯。牦牛绒比普通羊毛更加保暖柔软，近年来已被应用于服装生产领域。我们常见的产品有：牦牛绒纱，牦牛绒线，牦牛绒衫，牦牛绒裤，牦牛绒面料和牦牛绒大衣等。随着加工工艺和技术的提高，牦牛绒必将被广泛认可，并成为继羊绒之后的又一种高档纺织原料。但是牦牛绒很细，直径小于20微米，长度为2.5-3.5厘米，导致在开发牦牛绒纺织面料的过程中存在一些技术上的问题，比如面料比较单一，季节性强等。蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，纤维长度范围在3.5cm-7cm之间。虽然市场有牦牛绒与其他材质组成的产品，但是，还没有牦牛绒与蚕丝相互混纺而成的产品。发明内容[0003]本发明提供一种弹性好、保暖的含蚕丝的牦牛绒纱线，并且制作方法简单。[0004]本发明是通过下述技术方案实现的：一种含蚕丝的牦牛绒纱线的制造方法，包括以下步骤：⑴合毛：将牦牛绒纤维和蚕丝纤维加水混合，并加入和毛油和抗静电剂，用合毛机充分均匀合毛24小时以上，合毛时的温度范围在5℃-40℃之间，合毛时的湿度范围在40%-60%之间，合毛后再用喷头对原料给湿进行回潮处理，回潮率在20%以上，其中牦牛绒纤维长度范围在2.5cm-3.5cm之间，蚕丝纤维长度范围在3.5cm-7cm之间；⑵梳条：将步骤⑴之后的合毛用带毛斗的梳棉机纺成条状，纺条时的温度范围在15℃-25℃之间，湿度范围在70%-80%之间；⑶拼条：在步骤⑵之后用拼条机进行多次拼条，拼条时的温度范围在15℃-30℃之间，湿度范围在50%-70%之间，拼条速度在30-40m/min之间；⑷纺纱：在步骤⑶之后用粗纺纱机将拼条纺成粗纱，在经精纺纱机纺成细纱，纺纱时温度范围在15℃-30℃之间，湿度范围在50%-70%之间；⑸电清：在步骤⑷之后用络筒机将细纱电子清纱成筒；⑹合股：在步