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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103215511A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103215511103215511A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201310142069.3(22)申请日2013.04.23(71)申请人江苏亚宝车业有限公司地址212322江苏省镇江市丹阳市新桥镇工业区(72)发明人赵建林(51)Int.Cl.C22C38/20(2006.01)C23G1/08(2006.01)C23G3/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种不锈钢的酸洗制作工艺(57)摘要一种不锈钢,其组成包含以下组分,以wt.%表示:其特征在于:C0.06-0.08%,Mn0.20-0.46%,Si0.40-0.63%,Ni20~40%,Cu40~60%,Al4~10%,Cr15-26%,Cu1-2%,S0.03-0.04%,P0.04-0.05%,Fe67-81%。本发明采用了以上技术方案,使本发明的不锈钢丝适宜拉拔加工,单丝直径可达6µm,强度大于16牛/平方毫米,延伸率1.40%,大大提高了成品的综合性能,完全克服了原有的不锈钢丝拉不细、脆而易断的缺点。CN103215511ACN10325ACN103215511A权利要求书1/1页1.一种不锈钢,其组成包含以下组分,以wt.%表示:其特征在于:C:0.06-0.08%,Mn:0.20-0.46%,Si:0.40-0.63%,Ni:20~40%,Cu:40~60%,Al:4~10%,Cr:15-26%,Cu:1-2%,S:0.03-0.04%,P:0.04-0.05%,Fe:67-81%。2.一种如权利要求1所述的制作一种不锈钢的酸洗工艺,其特征在于:包括以下工序:1)选料、2)熔炼、3)开坯锻造、4)退火、5)酸洗、6)图层及涂料配置、7)拉拔、8)扎头、9)光亮退火、10)检验,其特征在于:所述的酸洗工序为:①清洗酸洗槽;②清洗所需使用的桶、工具、器具;③将表面清洗干净的金属丝浸没在酸丝池内;④使酸丝池酸液温度保持在50℃~65℃的范围内;⑤待金属丝表面镀层溶解露出纤维后,重新换酸液酸洗,直至镀层全部溶解不反应为止;⑥用水清洗金属丝;⑦将金属丝放入碱性溶液浸泡30分钟,翻动3-5次;⑧用蒸馏水将金属丝清洗干净,用塑料袋包扎好;步骤③中,所述酸丝池的酸液为:浓度98%的硝酸1份加水4份。2CN103215511A说明书1/2页一种不锈钢的酸洗制作工艺技术领域[0001]本发明属于金属加工领域,具体的说是不锈钢及其制作工艺。背景技术[0002]在不锈钢丝的生产加工中,有时不锈钢丝需要加工的很细,要求其综合性能仍然很强,不易折断。而现有的不锈钢丝却不具备这样的条件。据发明人检索,名称为“不锈钢纤维材料及加工工艺和不锈钢纤维消声器器芯”,名称为“成束拉拔的不锈钢纤维”,申请号为:02814697.2,其不锈钢纤维的组成包含铁以及下述组分(以wt.%表示):C<=0.05%,Mn≤5%,Si≤2%,8%≤Ni≤12%,15%≤Cr≤20%,Mo≤3%,Cu≤4%,N≤0.05%,S≤0.03%,以及P≤0.05%。这种不锈钢纤维虽然能拉得很细,但在拉到一定程度后,纤维丝综合性能不高,脆而易断。现有的生产不锈钢纤维的工艺为:装管、拉拔、退火、清洗。此工艺加工成的不锈钢纤维综合性能不高,脆而易断。发明内容[0003]本发明的目的就是针对现有的不锈钢丝存在的缺点,提出一种新的不锈钢丝及其制作工艺,相比现有的不锈钢丝,综合性能大大提高,且克服了拉不细、脆而易断的缺点。[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种不锈钢,其组成包含以下组分(以wt.%表示):C:0.06-0.08%,Mn:0.20-0.46%,Si:0.40-0.63%,Ni:20~40%,Cu:40~60%,Al:4~10%,Cr:15-26%,Cu:1-2%,S:0.03-0.04%,P:0.04-0.05%,Fe:67-81%。[0005]本发明的酸洗制作工艺包括工序:1)选料、2)熔炼、3)开坯锻造、4)退火、5)酸洗、6)图层及涂料配置、7)拉拔、8)扎头、9)光亮退火、10)检验,其特征在于:其中酸洗工序包括以下步骤:①清洗酸洗槽;②清洗所需使用的桶、工具、器具;③将表面清洗干净的金属丝浸没在酸丝池内;④使酸丝池酸液温度保持在50℃~65℃的范围内;⑤待金属丝表面镀层溶解露出纤维后,重新换酸液酸洗,直至镀层全部溶解不反应为止;⑥用水清洗金属丝;⑦将金属丝放入碱性溶液浸泡30分钟,翻动3-5次;⑧用蒸馏水将金属丝清洗干净,用塑料袋包扎好。[0006]步骤③中,所述酸丝池的酸液为:浓度9