一种包覆丝的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103290577A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103290577103290577A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310175897.7(22)申请日2013.05.13(71)申请人张家港攒鑫特种纤维有限公司地址215634江苏省苏州市张家港市金港镇德积福民村港华路１号张家港攒鑫特种纤维有限公司(72)发明人陈志伟王海娟方乐施丹阳顾振峰(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所(普通合伙)32209代理人孙高(51)Int.Cl.D02G3/32(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种包覆丝的制备方法(57)摘要本发明涉及一种包覆丝的制备方法，包括如下步骤：拉伸：采用第一牵伸辊和第二牵伸辊对氨纶进行拉伸，其中第一牵伸辊的牵伸倍数为1.1～1.3，牵伸张力为5～10CN，第二牵伸辊的牵伸倍数为1.4～2.8，牵伸张力为8～16CN；合股：在上述经拉伸后的氨纶中加入粗旦氨纶纤维长丝，经过导丝器后进行合股；抱合：合股后进入网络喷嘴进行抱合，其中网络压空为3～5帕，网络点的控制为70～120个/米；卷绕成型：抱合后通过卷绕头进行卷绕成型，卷绕速度为100～300米/分钟。上述的制备方法所制得的包覆丝，其旦数能达到300旦至1200旦之间，所制得的面料更厚实、更耐用，主要用于制作帆布或牛仔布。CN103290577ACN1032957ACN103290577A权利要求书1/1页1.一种包覆丝的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：拉伸：采用第一牵伸辊和第二牵伸辊对氨纶进行拉伸，其中第一牵伸辊的牵伸倍数为1.1～1.3，牵伸张力为5～10CN，第二牵伸辊的牵伸倍数为1.4～2.8，牵伸张力为8～16CN；合股：在上述经拉伸后的氨纶中加入粗旦氨纶纤维长丝，经过导丝器后进行合股；抱合：合股后进入网络喷嘴进行抱合，其中网络压空为3～5帕，网络点的控制为70～120个/米；卷绕成型：抱合后通过卷绕头进行卷绕成型，卷绕速度为100～300米/分钟。2CN103290577A说明书1/2页一种包覆丝的制备方法技术领域[0001]本发明涉及到一种氨纶包覆丝的制备方法。背景技术[0002]氨纶包覆丝就是氨纶包芯纱。氨纶弹性好，但是耐磨性差，所以使用时都是把氨纶作为芯纱，用其他类型的纤维再纺成包芯纱或包缠纱，其他纤维可以是棉、化纤等。[0003]目前包覆丝的生产企业所能生产的氨纶包覆丝的旦数一般在300旦以下，由于旦数的制约，使得所制得的氨纶包覆丝不能制得既厚实又耐用的面料，也就限制了氨纶包覆丝的适用范围。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是：提供一种包覆丝的制备方法，其所制得的氨纶包覆丝的旦数能超过300旦。[0005]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种包覆丝的制备方法，包括如下步骤：[0006]拉伸：采用第一牵伸辊和第二牵伸辊对氨纶进行拉伸，其中第一牵伸辊的牵伸倍数为1.1～1.3，牵伸张力为5～10CN，第二牵伸辊的牵伸倍数为1.4～2.8，牵伸张力为8～16CN；[0007]合股：在上述经拉伸后的氨纶中加入粗旦氨纶纤维长丝，经过导丝器后进行合股；[0008]抱合：合股后进入网络喷嘴进行抱合，其中网络压空为3～5帕，网络点的控制为70～120个/米；[0009]卷绕成型：抱合后通过卷绕头进行卷绕成型，卷绕速度为100～300米/分钟。[0010]本发明的有益效果是：上述的制备方法所制得的包覆丝，其旦数能达到300旦至1200旦之间，所制得的面料更厚实、更耐用，主要用于制作帆布或牛仔布。具体实施方式[0011]下面通过具体实施例对本发明所述的一种包覆丝的制备方法作进一步的详细描述。[0012]实施例1[0013]一种包覆丝的制备方法，包括如下步骤：[0014]拉伸：采用第一牵伸辊和第二牵伸辊对氨纶进行拉伸，其中第一牵伸辊的牵伸倍数为1.2，牵伸张力为7CN，第二牵伸辊的牵伸倍数为2.1，牵伸张力为12CN；[0015]合股：在上述经拉伸后的氨纶中加入粗旦氨纶纤维长丝，经过导丝器后进行合股；[0016]抱合：合股后进入网络喷嘴进行抱合，其中网络压空为4帕，网络点的控制为95个3CN103290577A说明书2/2页/米；[0017]卷绕成型：抱合后通过卷绕头进行卷绕成型，卷绕速度为200米/分钟。[0018]实施例2[0019]一种包覆丝的制备方法，包括如下步骤：[0020]拉伸：采用第一牵伸辊和第二牵伸辊对氨纶进行拉伸，其中第一牵伸辊的牵伸倍数为1.1，牵伸张力为10CN，第二牵伸辊的牵伸倍数为2.8，牵伸张力为8CN；[0021]合股：在上述经拉伸后的氨纶中加入粗旦氨纶纤维长丝