混纺羊绒衫的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103462237A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103462237103462237A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310365921.3D06M101/12(2006.01)(22)申请日2013.08.21(71)申请人昆山铁牛衬衫厂地址215337江苏省苏州市昆山市新镇金珠路209号(72)发明人蒋建业(51)Int.Cl.A41D1/04(2006.01)A41D31/00(2006.01)D02G3/04(2006.01)D06B3/18(2006.01)D06M11/46(2006.01)D06M13/165(2006.01)D06M13/432(2006.01)D06M13/355(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称混纺羊绒衫的生产方法(57)摘要本发明公开了一种混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：将羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5：1-2混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度：520-550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度：360-380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32-0.47；然后经编织、成衣、整理步骤得到所述混纺羊绒衫；整理步骤包括在含有复合抗菌整理剂的浸渍液中浸轧处理，然后烘干、脱水处理；复合抗菌整理剂为：氧化锆50～80份、胍类抗菌剂2～5份、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚10～15份、8-羟基喹啉铜0.5～1份、铝锆酸酯偶联剂1～5份。本发明羊绒衫不起球，抗菌，使用寿命长。CN103462237ACN1034627ACN103462237A权利要求书1/1页1.一种混纺羊绒衫的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将羊绒和牛奶蛋白纤维混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度：520-550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度：360-380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32-0.47；然后经编织、成衣和整理步骤得到所述混纺羊绒衫；所述羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5：1-2混纺；所述整理步骤包括在含有复合抗菌整理剂的浸渍液中浸轧处理，然后烘干、脱水处理；所述复合抗菌整理剂由如下重量份的组分组成：氧化锆50～80份、胍类抗菌剂2～5份、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚10～15份、8-羟基喹啉铜0.5～1份和铝锆酸酯偶联剂1～5份。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述羊绒的细度为18-22μm，长度为22-25mm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述牛奶蛋白纤维细度为25-32μm，长度33-38mm。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合抗菌整理剂采用如下方法制备：将胍类抗菌剂、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚和8-羟基喹啉铜混合，然后同时缓慢加入氧化锆和铝锆酸酯偶联剂，1～2小时内投料完毕，继续混合30～50分钟。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，复合抗菌整理剂各组分混合后加水配成复合抗菌整理剂质量含量35～50%的浸渍液。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浸轧处理的压力为1.5-2kg/cm2，带液率为60-70%；所述脱水处理是在115-150℃之间恒温0.5-2小时。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化锆平均粒径100～1000纳米。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述胍类抗菌剂选自十二烷基胍、1,6-二(4'-氯苯双胍)己烷或聚六亚甲基双胍盐酸盐。2CN103462237A说明书1/2页混纺羊绒衫的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种混纺羊绒衫的生产方法。背景技术[0002]羊绒衫，是以山羊绒为原料针织而成的服装。根据纱线类别分为粗纺针织和精纺针织两种，根据原料比例可以分为纯羊绒及羊绒混纺两种。手感细软、柔滑，有光泽，保暖性好，穿着舒适，但强度较差。由于羊绒纤维表面具有鳞片并且纤维短细，纤维间抱合力差，在穿着和洗涤中存在严重的起球现象，影响羊绒衫的外观质量和使用寿命。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种混纺羊绒衫的生产方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。[0004]为解决上述技术问题，本发明混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：[0005]将羊绒和牛奶蛋白纤维混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度：520-550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度：360-380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32-0.47；然后经编织、成衣和整理步骤得到所述混纺羊绒衫；所述羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5：1-2混纺；所述整理步骤包括在