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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105421591A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510560471.2(22)申请日2015.09.06(71)申请人上海建工七建集团有限公司地址200120上海市浦东新区福山路33号(72)发明人陈洪帅崔晓强吴杏弟倪锋池敏华季方(51)Int.Cl.E04B1/58(2006.01)E04G21/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称箱形钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋连接结构及方法(57)摘要本发明箱形钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋连接结构及方法,涉及建筑结构技术领域,针对横筋和纵筋在梁柱节点位置交错设置,导致混凝土保护层的厚度无法保证且削弱了钢牛腿承载能力的问题。箱形钢骨混凝土柱内的型钢上连接钢牛腿,钢牛腿翼缘表面至梁表面的距离大于等于混凝土保护层厚度与两倍钢筋直径之和,Z形钢筋接头和直钢筋接头的一端连接在上、下翼缘上,其另一端与梁内纵筋连接,钢筋混凝土梁的横筋则经钢牛腿外侧通过型钢。施工方法:在钢牛腿上、下翼缘上分别固接Z形钢筋接头、直钢筋接头,使纵筋与上述钢筋接头螺纹连接,横筋经钢牛腿上、下翼缘的外侧通过型钢。CN105421591ACN105421591A权利要求书1/1页1.箱形钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋连接结构,其特征在于:所述箱形钢骨混凝土柱内的型钢上连接钢牛腿,所述钢牛腿包括上翼缘、下翼缘及位于两者之间的腹板,所述上翼缘上表面至所述钢筋混凝土梁上表面的距离d1,及所述下翼缘下表面至所述钢筋混凝土梁下表面的距离d2均大于等于混凝土保护层的厚度与两倍钢筋直径之和,所述上翼缘和所述下翼缘上各连接若干Z形钢筋接头和若干直钢筋接头,所述Z形钢筋接头的另一端与所述钢筋混凝土梁的外侧的纵筋连接,所述直钢筋接头的另一端与所述钢筋混凝土梁的内侧的纵筋连接,所述钢筋混凝土梁的横筋则经所述钢牛腿外侧通过所述型钢。2.根据权利要求1所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述Z形钢筋接头和直钢筋接头与上翼缘和下翼缘是焊接固定。3.根据权利要求1所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述Z形钢筋接头和所述直钢筋接头的另一端固接有直螺纹套筒一,所述纵筋通过所述直螺纹套筒一与所述Z形钢筋接头和所述直钢筋接头固接。4.根据权利要求1所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述钢牛腿上翼缘上表面至所述钢筋混凝土梁上表面的距离d1,及所述钢牛腿下翼缘下表面至所述钢筋混凝土梁下表面的距离d2约为8cm~10cm。5.根据权利要求1至4任一项所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述钢牛腿的上翼缘和/或下翼缘上还固接有若干直螺纹套筒二,所述箱形钢骨混凝土柱内的柱纵筋通过所述直螺纹套筒二与所述钢牛腿固接。6.根据权利要求5所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述钢牛腿内还设有与所述腹板垂直的钢肋板,且所述钢肋板与所述直螺纹套筒二的位置相对应。7.如权利要求1至6任一项所述的箱形钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋连接结构的施工方法,步骤如下:一、将所述钢牛腿固定在所述箱形钢骨混凝土柱内的型钢上,使所述钢牛腿上、下翼缘的表面与所述钢筋混凝土梁表面的距离大于混凝土保护层的厚度与两倍钢筋直径之和,在所述钢牛腿的上翼缘和下翼缘上分别固接若干Z形钢筋接头和直钢筋接头,所述Z形钢筋接头和所述直钢筋接头的另一端连接直螺纹套筒一;二、使所述钢筋混凝土梁内的纵筋与所述直螺纹套筒一螺纹连接,所述钢筋混凝土梁内的横筋经所述钢牛腿的外侧通过所述型钢。8.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于:所述步骤一中还包括在所述钢牛腿的上翼缘和/或下翼缘上固接若干直螺纹套筒二;所述步骤二中,使所述箱形钢骨混凝土柱内的柱纵筋与所述直螺纹套筒二螺纹连接。9.根据权利要求7或8所述的施工方法,其特征在于:所述步骤一中,所述直钢筋接头与所述钢牛腿的连接均在工厂预先焊接完成。10.根据权利要求7或8所述的施工方法,其特征在于:所述步骤一中,所述Z型钢筋接头是采用CO2气体保护焊现场焊接完成。2CN105421591A说明书1/5页箱形钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋连接结构及方法技术领域[0001]本发明涉及建筑结构技术领域,特别涉及一种箱形钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋连接结构及其连接方法。背景技术[0002]劲性结构是由型钢外包钢筋混凝土形成的一种新型建筑结构,与钢筋混凝土结构相比,劲性结构有效地减小了构件的截面尺寸,增大了建筑物的使用空间;与钢结构相比,劲性结构节约了钢材用量,降低了造价,改善了防火和防腐性能。随着建筑物高度的增加以及人防地下工程使用性能的不断提高,劲性结构作为一种高效的结构体系,得到了更为广泛的推广和应用。[0003]然而,由于现有劲性结构中型钢材料的多样