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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105927587A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610542958.2(22)申请日2016.07.12(71)申请人合肥新沪屏蔽泵有限公司地址230000安徽省合肥市高新区柏堰科技园杨林路1号(72)发明人韩元平(51)Int.Cl.F04D29/44(2006.01)F04D7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种大型屏蔽泵(57)摘要本发明公开了一种大型屏蔽泵,包括泵体,所述的泵体包括泵壳,泵壳内设有流道,其中流道包括入口导流管部、中部流管部和流道尾部,其中入口导流管部旋转一周形成呈蜗牛壳状的中部流管部,中部流管部的尾部沿远离入口导流管部的方向延伸形成流道尾部,入口导流管部的轴线的延长线与流道尾部的轴线重叠,采用本发明的技术方案,介质从泵体的入口导流管部进入,进入设有呈蜗牛壳状的中部流管部,介质在流道中流动时得到了缓冲,保证介质流动具有了可调性高和可靠性佳的特点,这种结构保证泵体受力合理,克服了现有技术运行时泵轴和泵体受力不合理,造成轴封和轴座工况差,使用寿命短的缺陷。CN105927587ACN105927587A权利要求书1/1页1.一种大型屏蔽泵,包括泵体,其特征在于:所述的泵体包括泵壳,泵壳内设有流道,其中流道包括入口导流管部、中部流管部和流道尾部,其中入口导流管部旋转一周形成呈蜗牛壳状的中部流管部,中部流管部的尾部沿远离入口导流管部的方向延伸形成流道尾部,入口导流管部的轴线的延长线与流道尾部的轴线重叠。2.按照权利要求1所述的一种大型屏蔽泵,其特征在于:所述的中部流管部内腔分为多个相互联通的腔室,其中沿中部流管部轴线设有管状的第一腔室,远离入口导流管部和流道尾部轴线的一侧的第二腔室和第三腔室呈“人”字形分布,“人”字的顶部与第一腔室联通,第二腔室和第三腔室的交汇处设有具有与电机壳体相通通孔的盖板。3.按照权利要求1所述的一种大型屏蔽泵,其特征在于:所述的入口导流管部和流道尾部的端部分别为泵体的入口端和出口端。4.按照权利要求1或2所述的一种大型屏蔽泵,其特征在于:所述的入口端和出口端的口部分别设有与法兰连接的连接端。2CN105927587A说明书1/3页一种大型屏蔽泵技术领域[0001]本发明属于机械加工领域,更具体地说,本发明涉及一种大型屏蔽泵。背景技术[0002]大型屏蔽泵大多用来输送易挥发或者易燃易爆等具有剧毒等石油化工液体,以便提高石油化工装置运行的安全可靠性;这种泵要求密封性高,流道耐介质的侵蚀,同时,尽量减少维修和部件的更换,介质在流道中流动时要有缓冲,在不改变泵体体积的前提下,尽可能的增加流道的长度,现有技术有使用外循环管增加流道长度的方式,但是这种方式对使用场所有要求,占用很大的面积,才能避免外循环管受挤压,但是这种方式投入和安装的难度都很大,使用过程中还可能导致连接处断开导致渗漏。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种保证使用过程安全,避免渗漏的大型屏蔽泵。[0004]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的一种大型屏蔽泵,包括泵体,所述的泵体包括泵壳,泵壳内设有流道,其中流道包括入口导流管部、中部流管部和流道尾部,其中入口导流管部旋转一周形成呈蜗牛壳状的中部流管部,中部流管部的尾部沿远离入口导流管部的方向延伸形成流道尾部,入口导流管部的轴线的延长线与流道尾部的轴线重叠。[0005]本发明公开的一种大型屏蔽泵,中部流管部内腔分为多个相互联通的腔室,其中沿中部流管部轴线设有管状的第一腔室,远离入口导流管部和流道尾部轴线的一侧的第二腔室和第三腔室呈“人”字形分布,“人”字的顶部与第一腔室联通,第二腔室和第三腔室的交汇处设有具有与电机壳体相通通孔的盖板。[0006]本发明公开的一种大型屏蔽泵,入口导流管部和流道尾部的端部分别为泵体的入口端和出口端。[0007]本发明公开的一种大型屏蔽泵,入口端和出口端的口部分别设有与法兰连接的连接端。[0008]采用本发明的技术方案,介质从泵体的入口导流管部进入,进入设有呈蜗牛壳状的中部流管部,介质在流道中流动时得到了缓冲,保证介质流动具有了可调性高和可靠性佳的特点,中部流管部的尾部沿远离入口导流管部的方向延伸形成流道尾部,入口导流管部的轴线的延长线与流道尾部的轴线重叠,这种结构保证泵体受力合理,尤其是易燃易爆等具有剧毒等石油化工液体介质在流道中流动,保证使用过程安全,克服了现有技术使用外循环管增加流道长度导致连接处出现渗漏的缺陷,同时运行时泵轴和泵体受力合理,保证了设备的寿命。[0009]中部流管部内腔分为多个相互联通的腔室,其中沿中部流管部轴线设有管状的第一腔室,远离入口导流管部和流道尾部轴