一种外循环屏蔽泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107084159A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710154552.1(22)申请日2017.03.15(71)申请人安徽六国化工股份有限公司地址244023安徽省铜陵市铜港路8号(72)发明人马庆(74)专利代理机构合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙)34118代理人王挺(51)Int.Cl.F04D29/58(2006.01)F04D29/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种外循环屏蔽泵(57)摘要本发明涉及一种外循环屏蔽泵。该屏蔽泵壳体上设有进液口、出液口以及冷却液排放口，所述冷却液排放口连接有将壳体内电机冷却液送回至所述进液口管路中的外循环管路，另外该屏蔽泵壳体内电机转轴上安装有副叶轮，所述副叶轮位于电机转子的端部。本发明将外排的电机冷却液通过外循环管路重新送回至进液口管路中，实现对电机冷却液的回收利用，避免电机冷却液外排造成环境污染以及泵送介质的浪费。副叶轮可以对流经的电机冷却液起到充分搅动的作用，即电机冷却液在经过副叶轮的叶片时，所述紊流孔改变了电机冷却液的流向，加上电机转轴的转动作用使得电机冷却液始终处于紊流状态，这极大地提高电机冷却液对电机以及轴承的冷却换热效果。CN107084159ACN107084159A权利要求书1/1页1.一种外循环屏蔽泵，该屏蔽泵壳体(10)上设有进液口(11)、出液口(12)以及冷却液排放口(13)，其特征在于：所述冷却液排放口(13)连接有将壳体(10)内电机冷却液送回至所述进液口(11)管路中的外循环管路(14)，另外该屏蔽泵壳体(10)内电机转轴(21)上安装有副叶轮(22)，所述副叶轮(22)位于电机转子(23)的端部。2.如权利要求1所述的外循环屏蔽泵，其特征在于：所述冷却液排放口(13)还连接有电机冷却液应急排放管路(15)，所述冷却液排放口(15)处加装有将冷却液排放口(15)与外循环管路(14)或应急排放管路(15)连通的换向球阀(16)。3.如权利要求1所述的外循环屏蔽泵，其特征在于：所述副叶轮(22)的各叶片上布置有多个紊流孔(22a)。4.如权利要求1所述的外循环屏蔽泵，其特征在于：所述电机转轴(21)通过前轴承(24)、后轴承(25)安装在所述壳体(10)内，所述电机转子(23)位于所述前轴承(24)、后轴承(25)之间，所述前轴承(24)与电机转子(23)中间以及后轴承(25)与电机转子(23)中间分别设有所述副叶轮(22)。2CN107084159A说明书1/3页一种外循环屏蔽泵技术领域[0001]本发明涉及一种外循环屏蔽泵。背景技术[0002]屏蔽泵是把泵和驱动电机连在一起，驱动电机的转子和泵的叶轮固定在同一根转轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内。外循环屏蔽泵中泵送的介质其中一部分构成驱动电机与轴承的循环冷却液并从泵体上的冷却液排放口排出。现有的氮肥厂中氨水泵送装置大多采用外循环屏蔽泵，构成循环冷却液的氨水则通过与所述冷却液排放口连接的管道外排，这不仅造成了氨水的浪费，也使得现场氨味较重，工作环境恶劣。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种外循环屏蔽泵。[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：[0005]一种外循环屏蔽泵，该屏蔽泵壳体上设有进液口、出液口以及冷却液排放口，所述冷却液排放口连接有将壳体内电机冷却液送回至所述进液口管路中的外循环管路，另外该屏蔽泵壳体内电机转轴上安装有副叶轮，所述副叶轮位于电机转子的端部。[0006]进一步的，所述冷却液排放口还连接有电机冷却液应急排放管路，所述冷却液排放口处加装有将冷却液排放口与外循环管路或应急排放管路连通的换向球阀。[0007]进一步的，所述副叶轮的各叶片上布置有多个紊流孔。[0008]进一步的，所述电机转轴通过前轴承、后轴承安装在所述壳体内，所述电机转子位于所述前轴承、后轴承之间，所述前轴承与电机转子中间以及后轴承与电机转子中间分别设有所述副叶轮。[0009]上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：[0010](1)本发明将外排的电机冷却液通过外循环管路重新送回至进液口管路中，实现对电机冷却液的回收利用，避免电机冷却液外排造成泵送介质的浪费。特别是针对氮肥厂，通过本发明氨水不需要外排，改善了现场作业环境；同时，由于氨水挥发性较高且易爆炸，氨水不需外排，大大提高了装置运行的安全性。本发明中所述外循环管路接入进液口管路而不是接入出液口管路，这是由于进液口管路压力低，可以保证电机冷却液有效地流通，从而提高电机与轴承的冷却效果。[0011](2)本发明外循环管路在启用前，