一种竹木压弯构件双向偏心加载装置及安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106124179A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610564243.7(22)申请日2016.07.18(71)申请人南京林业大学地址210037江苏省南京市龙蟠路159号(72)发明人黄东升沈玉蓉王骁睿周爱萍盛宝璐李健男(74)专利代理机构南京君陶专利商标代理有限公司32215代理人沈根水(51)Int.Cl.G01M13/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种竹木压弯构件双向偏心加载装置及安装方法(57)摘要本发明是一种竹木压弯构件双向偏心加载装置及安装方法，包括2个上下镜面对称的钢柱套，2个球铰支座，竹木压弯构件；其中钢柱套座落在球铰支座上，竹木压弯构件插入钢柱套中的空心钢筒内。优点：1）结构简单易安装，加载装置的主体仅包括钢柱套和球铰支座两部分，安装步骤简易；2）传力清晰、整体性好，钢柱套可视为固定在构件两端的附加牛腿，扩大端面受力范围，球铰支座实现构件的铰接；3）偏心位置灵活可控，球铰与钢柱套之间通过咬合齿连接，可移动球铰改变钢柱套与球铰之间的相对位置，从而容易实现不同偏心距的设计；4）适用性广，任何矩形竹木构件均可利用钢填片及预留螺栓孔与装置连接，可进行多种竹木材料的双向偏心受压试验。CN106124179ACN106124179A权利要求书1/2页1.一种竹木压弯构件双向偏心加载装置，其特征是包括2个上下镜面对称的钢柱套，2个球铰支座，竹木压弯构件；其中钢柱套座落在球铰支座上，竹木压弯构件插入钢柱套中的空心钢筒内；工作时，竹木压弯构件将垂直插入钢筒内，用A、B钢填片填实，以螺栓固定，并通过球铰支座传力；同时可移动球铰，改变球铰与柱套之间的相对位置，达到设计不同偏心距的目的。2.根据权利要求1所述的一种竹木压弯构件双向偏心加载装置，其特征是所述的钢柱套包括1个空心钢筒，8个钢肋板，若干螺栓孔，1个钢垫板，其中钢筒外表面与钢垫、钢肋板焊接，空心钢筒上开有螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种竹木压弯构件双向偏心加载装置，其特征是所述的所述球铰支座包括1个连接台，1个钢球及1个承压台，其中连接台与钢球相接，钢球接在承压台上。4.根据权利要求2所述的一种竹木压弯构件双向偏心加载装置，其特征是所述的钢柱套的钢垫板底面预留细密咬合齿，另一面与空心钢筒、钢肋板焊接，空心钢筒的四个面预留螺栓孔的位置两两对齐，钢筒、钢垫、钢肋板与插入其中的竹木压弯构件形成刚性连接。5.根据权利要求3所述的一种竹木压弯构件双向偏心加载装置，其特征为：所述球铰支座的连接台的底面预留细密咬合齿，便于与钢柱套的咬合连接，连接台的顶面预留凹槽，承压台顶面也预留凹槽，两个凹槽用于嵌入钢球，预留凹槽半径和钢球半径一致，凹槽深度不超过钢球半径1/2，以保证球铰支座的转动角度。6.根据权利要求2所述的一种竹木压弯构件双向偏心加载装置，其特征为：所述的空心钢筒内壁面的螺栓孔位置与A钢填片、B钢填片预留螺栓孔位置相对应，用于填充压弯构件和钢柱套内壁的空隙；竹木压弯构件预留螺栓孔的位置与空心钢筒上预留螺栓孔位置相对应。7.述空心钢筒内壁须直角转角，不得有倒角，保证竹木压弯构件可以完全插入套筒内；适用于矩形截面构件。8.根据权利要求1所述的一种竹木压弯构件双向偏心加载装置，其特征为：所述钢柱套的空心钢筒壁厚5mm，内壁截面为102mm×102mm，空心钢筒高200mm，空心钢筒上的螺栓孔径为12mm；钢肋板厚8mm，高180mm，与空心钢筒外表面焊接，间距为80mm；钢垫板厚20mm，长度×宽度为200mm×200mm；球铰支座连接台和承压台的圆柱形底座厚度为20mm，直径为100mm，凹槽突出部分高8mm，凹槽内径为30mm；钢球的直径为30mm；钢填片的厚度均为1mm，长度×宽度为200mm×100mm，钢填片上的螺栓孔径与空心钢筒上的螺栓孔相对应。9.如权利要求1所述的一种竹木压弯构件双向偏心加载装置的安装方法，其特征是包括如下步骤：1）将矩形压弯构件的一端垂直插入钢柱套的空心钢筒内，矩形压弯构件预留螺栓孔位置和对应空心钢筒预留螺栓孔对齐，若矩形压弯构件某一侧和套筒内壁之前存在空隙，插入相应A、B钢填片，钢填片的选择应和相应套筒内壁对应，用螺栓穿过钢筒、钢填片和矩形压弯构件，螺栓两端以螺帽拧紧固定；2）将球铰支座连接台放置于钢柱套钢垫板上，根据偏心距调整连接台位置，通过咬合齿固定，再将钢球一面置入连接台凹槽内，钢球另一面和承压台凹槽接触，完成球铰支座安2CN106124179A权利要求书2/2页装；3）矩形压弯构件的另一端重复步骤1）、步骤2），将整个部件置于竖直压力传感器下，完成双向偏心加载装置的安装。3CN10612417