预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共13页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106813936A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201710187346.0(22)申请日2017.03.27(71)申请人广州市建筑材料工业研究所有限公司地址510663广东省广州市高新技术产业开发区科学城科研路2号(72)发明人吴欣赵侠杨展刘建勇凌翩易爱华高世杰邬玉龙张嘉良(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人梁睦宇黄磊(51)Int.Cl.G01M99/00(2011.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种水平建筑构件耐火试验加载方法及加载装置(57)摘要本发明公开了一种水平建筑构件耐火试验加载方法及加装装置,该加装装置包括固定于试验炉长度方向两端的承压立柱、用于固定测试样品的承压管架、承压横梁、多条钢结构架、液压站、控制器和数据处理装置,所述承压横梁和承压管架自上而下安装于承压立柱;多条钢结构架通过第一滑块安装于承压横梁,每条钢结构架设有通过第二滑块安装朋多个独立控制的液压缸;所述液压缸通过液压管路与液压站连接,所述液压站与控制器连接,所述数据处理装置通过转换器与控制器连接。采用本发明的水平建筑构件耐火试验加载方法及加装装置可实现全尺寸样品的均布荷载要求,为测试样品吊装以及试验炉上作业提供便利。CN106813936ACN106813936A权利要求书1/2页1.一种水平建筑构件耐火试验加载方法,其特征在于,包括以下步骤:1)安装支撑结构:在试验炉长度方向两端设置承压立柱,承压管架的长度方向两端与承压立柱连接,而承压管架的宽度方向两端与试验炉连接;2)加载载荷装置的安装:将试验样品安装至水平耐火试验炉上,通过吊机将液压加载系统承压横梁吊到试验炉上方,且将承压横梁的两端分别固定在位于试验炉长度方向两端的承压立柱上端;多个钢结构架通过第一滑块安装于承压横梁,而每个钢结构架通过第二滑块连接有多个独立控制的液压缸;3)施加载荷:通过第一滑块和第二滑块调整好各个液压缸的位置,各液压缸通过液压管路与液压站连通;此时,控制器设定目标油压值,并开启液压站进行加压;4)耐火试验:待所有使用的液压缸的活塞杆都顺利伸出,活塞杆的下端顶紧试验样品,且荷载量达到恒定后,试验炉启动按标准温升曲线进行升温,以对试验样品进行加热试验样品在升温过程中,液压站的油压值数据通过转换器输送至数据处理装置,以进行分析和记录;5)停止试验:试验炉停止加热,液压缸的活塞杆全部收缩复位,关闭液压管路,且松开液压缸与液压路管之间连接的快速接头;最后通过吊机将加载载荷装置,并移除测试样品。2.根据权利要求1所述的水平建筑构件耐火试验加载方法,其特征在于:在步骤3)中,控制器设定目标油压值的偏差值小于或等于2.5%。3.根据权利要求1所述的水平建筑构件耐火试验加载方法,其特征在于:在步骤4)中,试验炉启动前,液压站加压的时间大于或等于15min。4.根据权利要求1所述的水平建筑构件耐火试验加载方法,其特征在于:在步骤4)中,液压站的油压值数据每间隔30s~60s内传输一次给数据处理装置。5.一种实现权利要求1~4中任意一项所述的水平建筑构件耐火试验加载方法的加载装置,其特征在于:包括固定于试验炉长度方向两端的承压立柱、承压管架、承压横梁、多个钢结构架、液压站、控制器和数据处理装置,所述承压横梁安装于承压立柱的上端,所述承压管架的长度方向两端与承压立柱的中部连接,所述承压管架的宽度方向两端与试验炉连接;多个钢结构架的上端均通过第一滑块安装于承压横梁,每个钢结构架的下端设有多个第二滑块,且每个第二滑块安装有独立控制的液压缸;所述液压缸通过液压管路与液压站连接,所述液压站与控制器连接,所述数据处理装置通过转换器与控制器连接。6.根据权利要求5所述的水平建筑构件耐火试验加载装置,其特征在于:所述液压缸的活塞杆下端设有万向支脚,此万向支脚通过轴承与活塞杆连接,且万向支脚的支脚板与轴承之间垫加有耐高温垫。7.根据权利要求5所述的水平建筑构件耐火试验加载装置,其特征在于:所述钢结构架与承压横梁互相垂直;所述钢结构架的两端通过支杆支承于承压管架宽度方向的两端。8.根据权利要求5所述的水平建筑构件耐火试验加载装置,其特征在于:所述液压管路包括主供油管路、主回油管路、与钢结构架数量相等的支供油管路和与钢结构架数量相等的支回油管路,各条支供油管路安装于相应的钢结构架的一侧,各条支回油管路安装于相应的钢结构架的另一侧;所有的支供油管路均通过主供油管路与液压站的出口连接,所有的支回油管路均通过主回油管路与液压站的入口连接;位于每条钢结构架下方的多个液压缸的入口分别通过相应的球阀开关与相应的支供油管路连接;位于每条钢结构架下方的多2CN10681393