一种抗热震骨质瓷坯料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106187080A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610568570.X(22)申请日2016.07.19(71)申请人陈毅忠地址213164江苏省常州市天宁区红梅街道解放村委采棱村222号(72)发明人陈毅忠许博伟(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B33/135(2006.01)C04B33/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种抗热震骨质瓷坯料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗热震骨质瓷坯料的制备方法，属于陶瓷材料合成领域。本发明采用牛骨为骨灰来源，首先将牛骨蒸煮后用清水冲洗除去表面油污和杂质，随后利用高压水蒸汽进入骨组织内部，利用瞬间泄压使骨组织充分破碎，再在石磨中进一步磨细成浆料，经蒸发干燥后煅烧得到牛骨灰，再以稻壳为硅源，经双氧水氧化漂白和盐酸浸泡回流除去金属元素，再经高温焚烧除去碳质，最后将牛骨灰、稻壳灰、高岭土、长石按比例混合得到抗热震骨质瓷坯料。采用所得坯料制得的骨瓷器抗热震性能大大提高，在水中的交换温差可达220℃以上，可大规模推广使用。CN106187080ACN106187080A权利要求书1/1页1.一种抗热震骨质瓷坯料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取新鲜牛骨300～500g，加入盛有1～2L清水的蒸锅中，加热沸腾，蒸煮2～4h，过滤，除去滤液，用清水冲洗蒸煮后的牛骨3～5次，随后将其转入高压反应釜中，向反应釜内通入饱和水蒸汽，直至反应釜内压力达1.6～1.8MPa，保压30～45min后，打开反应釜出料阀，使反应釜内物料喷射进入接收釜；（2）待接收釜内物料自然冷却至室温后，出料，将所得物料均匀平铺于石磨磨盘上，研磨15～20min，在研磨过程中混入120～160mL质量浓度为4～6%磷酸二氢钾溶液，得牛骨浆料；（3）将上述所得牛骨浆料倒入坩埚中，加热蒸发至恒重，随后将坩埚趁热转入马弗炉中，以90～100℃/h逐步升温至700～720℃，保温煅烧2～3h，继续以100～120℃/h逐步升温至1360～1400℃，保温煅烧2～4h，随炉冷却至室温，得牛骨灰，备用；（4）依次取稻壳200～300g，45～60mL质量浓度为10～15%双氧水，260～320mL质量浓度为6～12%盐酸，加入带回流冷凝管的三口烧瓶中，加热回流反应2～4h，趁热抽滤，除去滤液，用去离子水洗涤滤饼至洗涤水呈中性为止，再将滤饼转入105～110℃烘箱中，干燥至恒重，得预处理稻壳；（5）将上述所得预处理稻壳加入坩埚中，随后将坩埚转入马弗炉中，以3～5mL/min速率通入压缩空气，加热升温至500～550℃，煅烧2～4h，趁热将坩埚移出，用液氮迅速冷却30～45s，再将坩埚内物料转入研钵中，研磨3～5min，得白色稻壳灰，备用；（6）依次称取250～340g高岭土，80～140g长石，加入万能粉碎机中，粉碎后过筛，收集325～400目粉末，得细混合石粉；（7）按重量份数计，依次称取45～60份步骤（3）备用牛骨灰，12～16份步骤（5）备用白色稻壳灰和32～45份上述所得细混合石粉，加入混料机中，以680～750r/min转速搅拌混合45～60min，出料，即得抗热震骨质瓷坯料。2CN106187080A说明书1/4页一种抗热震骨质瓷坯料的制备方法技术领域[0001]本发明公开了一种抗热震骨质瓷坯料的制备方法，属于陶瓷材料合成领域。背景技术[0002]骨质瓷原称骨灰瓷，是产生于英国的一个高档瓷种，现在一般称为骨瓷，它是在传统的陶瓷原料中掺入动物骨灰，经高温烧制而成的瓷器。骨瓷属软质瓷，所使用的动物骨灰多为上等牛骨，因而骨瓷瓷质细腻，釉面光润，光泽柔和，并具有较高的透明度和一定的机械强度。在日用陶瓷中，骨质瓷的应用非常广泛，是当今世界上公认的最高档的瓷种，深受广大消费者的喜爱。[0003]虽然骨灰瓷在陶瓷行业已经有相当长的生产历史，但是由于其工艺复杂、技术水平要求较高，存在着浆料流动性差、泥料塑性差、烧成范围窄、瓷体易呈色等工艺问题，且抗热震性能远不如传统的K2O-Al2O3-SiO2系统瓷及滑石质日用瓷。基于上述种种问题，目前它的生产并不普及，至今只有英国、中国、日本、德国等少数国家可以生产。上等骨瓷现在已成为一些奢华场所的专用瓷和超豪华的标志，成为一些大收藏家视之如珍的精品。[0004]经过数十年的发展，我国在制备骨瓷技术上取得了一定成效，但直至今日，我国的骨瓷在国际市场上大多属中、低档水平，高档产品还甚少。究其原因，除包装和花色品种单一外，主要是产品质量存在缺陷。通常传统的长石质瓷水中交换的温差达到200℃以上，目前，我国实际生产的骨质瓷制品水中交换