一种抗折抗热震陶瓷坯料、抗折抗热震陶瓷制品及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110256042A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910562159.5(22)申请日2019.06.26(71)申请人福建省德化县邦威陶瓷有限公司地址362500福建省泉州市德化县浔中镇诗墩开发区(72)发明人危连进(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人魏忠晖(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B33/32(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种抗折抗热震陶瓷坯料、抗折抗热震陶瓷制品及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗折抗热震陶瓷坯料、抗折抗热震陶瓷制品及其制备方法，属于陶瓷制备技术领域。该陶瓷坯料包括高岭土、木质素磺酸钠、氮化锆、粘土、五氧化铌、助熔料、镁铝尖晶石、莫来石、钠长石、氧化铝、二硅酸锂，其制备工艺包括以下步骤：将坯体原料粉碎后放入球磨机中混合，加水球磨后再于-23℃温度下冷冻干燥至含水量为5-8％，再放入压制成型机的模具中，热压35-40min后脱模，冷却至30-40℃，得到坯体，放入烘干箱中烘干2-3h后放入窑炉中烧成12-18h，即得。由本发明坯料制成的陶瓷制品具有机械强度高、抗断裂、抗热震性强的优点。CN110256042ACN110256042A权利要求书1/1页1.一种抗折抗热震陶瓷坯料，其特征在于，包括以下原料：高岭土42-48份、木质素磺酸钠7-11重量份、氮化锆16-23重量份、粘土15-18重量份、五氧化铌5-9重量份、助熔料13-16重量份、镁铝尖晶石21-23重量份、莫来石11-14重量份、钠长石8-15重量份、氧化铝22-31重量份、二硅酸锂7-13重量份。2.根据权利要求1所述的一种抗折抗热震陶瓷坯料，其特征在于，高岭土和氧化铝的重量份之和大于原料总重量份的35％。3.根据权利要求1所述的一种抗折抗热震陶瓷坯料，其特征在于，所述助熔料由氧化钙和氧化镁按照重量比为3:2的比例混合而成。4.一种用权利要求1-3所述抗折抗热震陶瓷坯料制备抗折抗热震陶瓷制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按照重量份称取坯体原料粉碎后放入球磨机中混合，加入坯体原料总质量30-45％的水，球磨12-15h，通过100-200目筛后再于-23℃温度下冷冻干燥至含水量为5-8％，得到坯料；步骤2、在压制成型机模具表面均匀涂抹脱模剂后将步骤1所得的坯料放入压制成型机的模具中，增大压制成型机中的压力至280-300Mpa，并升高压制成型机中的温度至550-700℃，热压35-40min后脱模，冷却至30-40℃，得到坯体；步骤3、将热压后的坯体放入烘干箱中烘干2-3h后，上釉；步骤4、将施釉后的的坯体放入窑炉中烧成12-18h，烧成温度为1530-1640℃，得到抗折抗热震陶瓷制品。5.根据权利要求4所述的用抗折抗热震陶瓷坯料制备抗折抗热震陶瓷制品的方法，其特征在于，所述步骤2中加压速率为18-20Mpa/min。6.根据权利要求4所述的用抗折抗热震陶瓷坯料制备抗折抗热震陶瓷制品的方法，其特征在于，所述步骤3中的烘干时的烘干温度为180-220℃。7.根据权利要求4所述的用抗折抗热震陶瓷坯料制备抗折抗热震陶瓷制品的方法，所述步骤2中的脱模剂是由甲基硅油、聚醚以及松香酸按照质量比为5:2:3的比例混合而成。2CN110256042A说明书1/5页一种抗折抗热震陶瓷坯料、抗折抗热震陶瓷制品及其制备方法技术领域[0001]本发明属于陶瓷制备技术领域，具体涉及一种抗折抗热震陶瓷坯料、抗折抗热震陶瓷制品及其制备方法。背景技术[0002]中国作为陶瓷制品的出口大国，经过长时间的发展，陶瓷的制作工艺也不断的完善，良好的制作工艺赋予了陶瓷制品各种不同的性能，从而使陶瓷制品更多的用于人们的生活、生产当中。各式各样的餐具、茶具都随处可见陶瓷制品的身影，这些陶瓷不仅外形美观、造型多样，同时还具有易清洗、耐腐蚀等优点，深受消费者的喜爱。[0003]然而现在市场对陶瓷制品的其他性能提出了要求，以制造性能更优异的陶瓷制品，例如抗热震性能和抗折性能的要求，因此为了满足市场需要，相关性能的提高研究应该早日被提上日程。同时，目前市场上的陶瓷制品存在着耐压强度低和抗折强度低的缺点，在一些外力作用下容易出现开裂现象，缩短了其使用寿命，而提高陶瓷制品的机械性能与热稳定性也成为了一条提高陶瓷抗折抗热震性能的捷径。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抗折抗热震陶瓷坯料、抗折抗热震陶瓷制品及其制备方法。本发明方法制备的陶瓷制品具有机械强度高、抗断裂、抗热震性强的优点。[0005]一种抗折抗热震陶瓷坯