一种乳化纳米碳酸钙及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106509128A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201610953894.5(22)申请日2016.11.03(71)申请人南京福特卡特材料科技有限公司地址211215江苏省南京市溧水区柘塘镇紫金创业科技园(72)发明人易欣屈子熹(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245代理人关畅王春霞(51)Int.Cl.A23C9/152(2006.01)A23C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种乳化纳米碳酸钙及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开了一种乳化纳米碳酸钙及其制备方法与应用。本发明提供的乳化纳米碳酸钙的制备方法包括如下步骤：1)向纳米碳酸钙的水悬浮液中加入阿拉伯胶，在搅拌条件下进行加热并保温，得到分散液；2)所述分散液经喷雾干燥即得。本发明乳化纳米碳酸钙稳定性好，具有很好的自分散性，在高钙奶生产中完全可以省略预分散工序，只要直接添加搅拌均匀就可以进行均质处理，大大的简化了生产流程，降低生产成本。本发明用于制备高钙牛奶时，呈均匀的胶态流体，口感及气味与纯鲜牛奶几乎一致，无沙砾感和钙特有的涩味。本发明乳化纳米碳酸钙分散稳定性不受用于制备的产品粘度的影响，能在粘度更低的中性乳饮料、豆奶、饮液等领域中应用。CN106509128ACN106509128A权利要求书1/1页1.一种乳化纳米碳酸钙的制备方法，包括如下步骤：1)向纳米碳酸钙的水悬浮液中加入阿拉伯胶，在搅拌条件下进行加热并保温，得到分散液；2)所述分散液经喷雾干燥，即得到所述乳化纳米碳酸钙。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述水悬浮液中，所述纳米碳酸钙的质量-体积浓度为0.2～0.5g/ml。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述纳米碳酸钙的粒径为20～100nm；所述纳米碳酸钙与所述阿拉伯胶的质量比为1～7.5：1。4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，在50～80℃的条件下搅拌10～40min。5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述喷雾干燥的条件如下：喷速为45～60m/s；温度为180～220℃。6.权利要求1-5中任一项所述方法制备得到的乳化纳米碳酸钙。7.根据权利要求6所述的乳化纳米碳酸钙，其特征在于：所述乳化纳米碳酸钙的粒径为10～100nm。8.权利要求6或7所述乳化纳米碳酸钙在作为高钙食品的钙添加剂中的应用。9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于：所述高钙食品为中性乳饮料。2CN106509128A说明书1/2页一种乳化纳米碳酸钙及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明涉及一种乳化纳米碳酸钙及其制备方法与应用，属于食品添加剂领域。背景技术[0002]碳酸钙作为最为廉价常见的钙剂，一直是钙添加剂的最佳选择，但是其本身作为固体难以吸收，而在液体中分散性极差，且会严重影响服用的口感。传统的碳酸钙添加到牛奶中不稳定，且有砂砾感和钙特有的涩味。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种乳化纳米碳酸钙及其制备方法与应用，本发明乳化纳米碳酸钙稳定性好，具有很好的自分散性，能用于高钙食品的之制备。[0004]本发明提供的乳化纳米碳酸钙的制备方法，包括如下步骤：[0005]1)向纳米碳酸钙的水悬浮液中加入阿拉伯胶，在搅拌条件下进行加热并保温，得到分散液；[0006]2)所述分散液经喷雾干燥，即得到所述乳化纳米碳酸钙。[0007]上述的制备方法中，所述水悬浮液中，所述纳米碳酸钙的质量-体积浓度可为0.2～0.5g/ml，具体可为0.25g/ml。[0008]上述的制备方法中，所述纳米碳酸钙的粒径可为60～120nm；[0009]所述阿拉伯胶的分子量为30～100万道尔顿。[0010]所述纳米碳酸钙与所述阿拉伯胶的质量比可为1～7.5：1，具体可为1.5～1.8：1、1.5：1或1.8：1。[0011]上述的制备方法中，步骤1)中，在50～80℃的条件下搅拌10～40min，如在70℃下搅拌30min。[0012]上述的制备方法中，步骤2)中，所述喷雾干燥的条件如下：[0013]喷速为45～60m/s，具体可为50m/s；[0014]温度为180～220℃，具体可为190℃。[0015]上述制备得到的乳化纳米碳酸钙也属于本发明的保护范围。[0016]所述乳化纳米碳酸钙的粒径为10～100nm。[0017]本发明所述乳化纳米碳酸钙可作为高钙食品的钙添加剂。[0018]所述高钙食品可为中性乳饮料，如牛奶、豆奶等。[0019]本发明具有以下优点：[0020]本发明乳化纳米碳酸钙稳定性好，具有很好的自分散性，在高钙奶生产中完