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TTSDryCargoHandling171-0005 Page:1/30 舱口盖制造及安装原则工艺 型式液压折叠式舱盖 船厂威海船厂 船厂NOCZ053-058 船级社GL 制造厂 TTS编号171 本公司所有记录均须按保密文件严格对待它们属于公司财产 一旦本公司要求即请退回本公司 注 本生产工艺仅仅是个建议说明材料流程和生产布置应如何安排实际的制造应 始终取决于当地的条件设备运输和仓储等 TTSDryCargoHandling 1 366TEUCONTAINERVESSEL171-0005 目录 1材料流程.......................................3 2总则...........................................4 3钢板的切割和连接.............................5 4焊接一般说明...................................7 5零部件制造.....................................8 6装配和定位焊工况1.........................13 7焊接工况2.................................15 8焊接完成后盖板的矫直工况3.................20 9喷丸除锈和涂底漆..............................22 10总装和调整...................................23 11油漆和保护...................................27 12储运.........................................28 13舱盖上船安装.................................29 2 366TEUCONTAINERVESSEL171-0005 1材料流程 库存钢板钢板的切割与连接 切割成形后的钢板存放 库存型钢零部件制造 零部件存放 工况1胎架装配和内部 库存轴件切割成形后的钢板存放 结构套料 中间仓库 工况2焊接平台内部和 外部焊接 中间仓库 工况3矫正 中间仓库 喷丸除锈和涂底漆 中间仓库 工况4:总装平台配套和 库存零件调整附件安装橡皮密封 嵌入 油漆和防腐中间仓库 待运和待装的盖板的储放 3 366TEUCONTAINERVESSEL171-0005 2总则 a.为了保证舱盖板的制造精度盖板制造时应以一个舱为一组在同一胎架 上一起下料拼装及焊接 b.施工图上所示的尺寸是焊接和矫正后的名义尺寸为了补偿焊接收缩 应放大钢板尺寸收缩量取决于多种因素钢板厚度焊缝尺寸和质量焊接方 法等举例来说一块中等大小开式结构盖板L=12M应考虑加入下列收 缩量 如舱口盖板装配(工况1)一节所述腹板端板和底板的长度调整是在 它们用定位焊焊于顶板后进行的因此这些板材切割时应留有足够的长度裕量 至少25mm顶板侧板和扶强材须在装配前加入收缩量后施焊最后切割 成正确尺寸 4 366TEUCONTAINERVESSEL171-0005 3钢板的切割和连接 钢板应用机械装置剪刀车或气割切割成所需尺寸若用气割则板材边 缘应平直,光滑并加以彻底清洁 下表可作为收缩量补偿参考 钢板宽度长度 每2个纵桁腹板之间±1mm 顶板*理论尺寸的0.07% 腹板和端板-----约放长25mm 纵桁腹板-----约放长25mm 底板-----±1mm约放长25mm 侧板±1mm同顶板宽度 扶强材±1mm名义尺寸±1mm *对角线之间最大允许差为3~4mm 厚度12mm以下的钢板可以边缘对接紧密焊接在一起 厚度大于12mm的钢板则需开坡口见图纸要求 5 366TEUCONTAINERVESSEL171-0005 由数块小钢板拼装成大钢板的方法 若顶板由数块小钢板装配而成则各块小钢板在连接之前可切割成正确尺 寸然后每条焊缝必须加入约2mm的余量 焊接顺序先横向焊缝后纵向焊缝 收缩余量可由各板平分或加在某些板上举例来说在AD长度上加2mm BC不加或在BC长度上加4mmAD不加AB宽度加2mm(CD 不加)或者相反CD宽度加2mmAB不加 重要说明 所有焊接过程必须由主管船级社认可和监督 上述仅为本公司建议,首先应按工厂实际经验为主. 6 366TEUCONTAINERVESSEL171-0005 4焊接一般说明 焊接方法应按