电烙铁的焊接知识培训.doc

电烙铁焊接知识培训一电烙铁简介二电烙铁的选择三电烙铁的使用四焊料五助焊剂六合格焊点与不合格焊点认识一电烙铁的简介外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有25W，45W，75W,100W等,功率越大烙铁头的温度也就越高.烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同.25W烙铁的阻值约为2kΩ,45W烙铁的阻值约为1kΩ，75W烙铁的阻值约为0。6kΩ,100W烙铁的阻值约为0。5kΩ。烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多.烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时,则保持时间就长些.另外,为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。如下为功率与温度的关系表:5W280℃----400℃20W290℃-——-410℃25W300℃---—420℃30W310℃-——-430℃40W320℃—-——440℃50W320℃——-—440℃60W340℃---—450℃2、内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高,因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W，50W几种。由于它的热效率高，20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为2.5kΩ左右（20W），烙铁的温度一般可达350OC左右。由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高的特点，因而得到了普通的应用.3、恒温电烙铁由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开，这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁,使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电。如此循环往复，便达到了控制温度的目的。电源指示灯亮红色表示正在加热,此时不能工作；当指示灯一闪一闪时表示已达到设定温度，可以工作。4、吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体的拆焊工具。它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点.这种吸锡电烙铁的不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。二电烙铁的选择电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同,因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑：1)焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20W内热式或25W的外热式电烙铁.2)焊接导线及同轴电缆时，应先用45W～75W外热式电烙铁，或50W内热式电烙铁。3）焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用100W以上的电烙铁。三电烙铁的使用1、电烙铁使用前的处理在使用前先通电给烙铁头“上锡”。首先用挫刀或砂纸把烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了.用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况,再用Rx1000或Rx10000档测量插头和外壳之间的电阻，如指针不动或电阻大于2—3MΩ就可不漏电的安全使用。2、电烙铁焊接步骤1）准备施焊清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处，以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡，准备好焊锡丝和烙铁.此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡)。2）加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。3)熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点.4）移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5）移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向