钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114247974A(43)申请公布日2022.03.29(21)申请号202011009862.2(22)申请日2020.09.23(71)申请人长城汽车股份有限公司地址071000河北省保定市朝阳南大街2266号(72)发明人张凯闫明礼王印明刘凯闫学海胡连碧孙琢杨雪丰陈静郭贵阳房凯张瑞晓崔鹏宽涂赛赛张帅赵德胜魏继东张鹏刘克(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人秦敏华(51)Int.Cl.B23K11/11(2006.01)权利要求书7页说明书17页附图5页(54)发明名称钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法(57)摘要本发明适用于钢板焊接技术领域，提供了一种钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，该方法包括：根据不同帽端面直径的电极进行焊接试验，确定采用电极进行焊接时的最佳焊接参数范围；获取待焊接板材的搭接关系参数；根据最佳焊接参数范围以及搭接关系参数，分别计算采用电极焊接待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间，可以快速确定焊接参数，采用计算得到的参考压力、焊接电流以及焊接时间焊接待焊接板材时，可以在保证焊接质量的前提下提升焊接飞溅控制能力。CN114247974ACN114247974A权利要求书1/7页1.一种钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，包括：根据不同帽端面直径的电极进行焊接试验，确定采用所述电极进行焊接时的最佳焊接参数范围；获取待焊接板材的搭接关系参数；根据所述最佳焊接参数范围以及所述搭接关系参数，分别计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间。2.如权利要求1所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，所述根据不同帽端面直径的电极进行焊接试验，确定采用所述电极进行焊接时的最佳焊接参数范围，包括：获取一组经验焊接参数；将所述经验焊接参数作为基准值，并根据所述基准值以及不同帽端面直径的电极进行焊接试验，采集焊接试验过程中各焊点对应的抗剪切力以及对应焊点的断裂方式；根据所述各焊点对应的抗剪切力以及对应焊点的断裂方式，分别确定不同帽端面直径的电极对应的初始焊接参数范围；根据所述不同帽端面直径的电极对应的初始焊接参数范围，确定重合参数范围为采用所述电极进行焊接时的最佳焊接参数范围；所述根据所述最佳焊接参数范围以及所述搭接关系参数，分别计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间，包括：根据所述最佳焊接参数范围，确定计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间对应的各个公式；根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式分别计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力、初始焊接电流以及初始焊接时间；将所述初始参考压力、初始焊接电流以及初始焊接时间对应的数值分别进行向前取整两位数处理，得到焊接时最终采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间。3.如权利要求2所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，所述待焊接板材的搭接关系参数至少包括：板材数量、板材材质、板材厚度以及板材间隙；所述根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力，包括：根据所述待焊接板材的板材厚度、板材材质以及预设板材-板材抗拉强度表，确定所述待焊接板材的抗拉强度；根据所述待焊接板材的板材厚度、所述抗拉强度以及预设板材-板材压力表，确定所述待焊接板材的修正压力值；根据所述待焊接板材的修正压力值，计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力。4.如权利要求3所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，所述根据所述待焊接板材的修正压力值，计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力，包括：2CN114247974A权利要求书2/7页当所述待焊接板材为两层板材时，根据计算两层板焊接修正压力值；其中，P2压表示所述两层板焊接修正压力值，P1、P2分别表示所述待焊接板材中不同板材对应的修正压力值；当所述待焊接板材为三层板材时，根据计算三层板焊接修正压力值；其中，P3压表示所述三层板焊接修正压力值，P1、P2、P3分别表示所述待焊接板材中不同板材对应的修正压力值；确定所述两层板焊接修正压力值和所述三层板焊接修正压力值中的最大值为采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力。5.如权利要求2-4中任一项所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，在所述根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始焊接电流之前，还包括：确定所述初始参考压力为改后压力；或者，当现场设备不满足所述初始参考压力要求时或所述初始参考压力不满足现场