扣式电池焊接设备及焊接方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115156785A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210789361.3(22)申请日2022.07.06(71)申请人江西微电新能源有限公司地址341000江西省赣州市安远县产城新区车头大道3号(72)发明人骆伟光陈志勇(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245专利代理师张秋弟(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)B23K37/00(2006.01)B65G47/91(2006.01)B65G47/80(2006.01)B01D53/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称扣式电池焊接设备及焊接方法(57)摘要本发明涉及扣式电池加工技术领域，具体为扣式电池焊接设备，包括工作台、焊接组件和上料组件，所述工作台的顶部转动安装有转盘，所述转盘上均匀设置有若干个安装座，所述安装座上铰接有支撑板，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆转动安装在支撑板的底部，所述工作台的顶部开设有卸料槽，所述卸料槽的一侧壁上固定安装有导料板。通过设置冷却箱、冷凝盘管、水箱和风扇的配合使用，在纽扣电池的盖帽焊接完成后，可以实现对焊接位置处的快速降温处理，从而可以解决焊点的温度较高，较高的温度可能会对纽扣电池本体造成损伤，且工人在收取焊接好的纽扣电池时易出现烫伤的问题。CN115156785ACN115156785A权利要求书1/2页1.一种扣式电池焊接设备，其特征在于：包括工作台、焊接组件和上料组件，所述工作台的顶部转动安装有转盘，所述转盘上均匀设置有若干个安装座，所述安装座上铰接有支撑板，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆转动安装在支撑板的底部，所述工作台的顶部开设有卸料槽，所述卸料槽的一侧壁上固定安装有导料板，所述导料板的表面固定安装有引导块，所述工作台的内部固定安装有收集箱；所述工作台顶板的一端固定安装有冷却箱，所述冷却箱对应的两侧壁上固定安装有安装柱，两块所述安装柱之间固定安装有冷凝盘管，所述冷凝盘管对应的两端均固定连接有导管，两根所述导管均贯穿对应安装柱的一侧壁并延伸至水箱内，所述冷却箱的顶部固定安装有水箱，且所述冷却箱的内壁上固定安装有风扇。2.根据权利要求1所述的扣式电池焊接设备，其特征在于：所述安装座顶板的一端固定安装有红外线发射器，所述工作台顶板在靠近卸料槽的位置处固定安装有红外线接收器。3.根据权利要求1所述的扣式电池焊接设备，其特征在于：所述水箱的内部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的进水管固定连接有一根导管。4.根据权利要求1所述的扣式电池焊接设备，其特征在于：所述焊接组件包括焊接架、第一气缸、焊接头和处理箱，所述焊接架顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿焊接架的顶板并固定连接有焊接头，所述焊接架的底部固定安装有处理箱。5.根据权利要求4所述的扣式电池焊接设备，其特征在于：所述处理箱的内部分别固定安装有风机和活性炭净化箱，所述风机的进气管贯穿处理箱的一侧板并固定连接有进气罩，所述风机的出气管固定连接有活性炭净化箱，所述处理箱和活性炭净化箱对应的一侧板上均开设有排气孔。6.根据权利要求1所述的扣式电池焊接设备，其特征在于：所述上料组件包括上料架、直线模组、第二气缸和储料盒，所述上料架的底板上固定安装有直线模组，所述直线模组的滑动端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有电动吸盘，且所述上料架上在位于电动吸盘的下方固定安装有储料盒。7.根据权利要求1所述的扣式电池焊接设备，其特征在于：所述冷却箱对应的两侧板上均开设有通槽，且两处所述通槽均呈矩形。8.根据权利要求1所述的扣式电池焊接设备，其特征在于：所述引导块的数量为若干块，且位于导料板中间位置处的引导块尺寸大于导料板两侧的引导块尺寸。9.根据权利要求1所述的扣式电池焊接设备，其特征在于：所述安装座的顶板上开设有放置槽，所述放置槽的尺寸与支撑板的形状和尺寸相同，所述工作台顶板的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端贯穿工作台的顶板并固定连接有转盘。10.一种用于1‑9任意一项所述扣式电池焊接设备的焊接方法，其特征在于：所述焊接方法包括如下步骤：第一步，当需要在纽扣电池上焊接盖帽时，先将纽扣电池逐一放置在支撑板上，然后打开驱动电机使其工作带动转盘转动，同时，第二气缸工作使得电动吸盘下降，电动吸盘下降将储料盒内储存的盖帽吸附起来，然后第二气缸再次工作使得电动吸盘升起，通过直线模组的工作使得电动吸盘位于支撑板的上方，接着第二气缸工作再次使得电动吸盘下降，电动吸盘工作将吸附的盖帽放置在纽扣电池上。2CN115156785A权利