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以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺

双酶法是用专一性很强的淀粉酶和糖化酶为催化剂,将淀粉水解为葡萄糖的工艺.淀粉水解分
为两步进行：第一步,用耐高温α-淀粉酶进行液化；第二步,用淀粉糖化酶对液化后液进一步
水解为葡萄糖,使DE值达到98%以上.
水解反应
〔C6H10O5〕n+nH2On〔C6H12O6〕糖化酶
生产工艺流程图：
玉米淀粉〔或精制淀粉乳〕
↓
调浆计量
↓
蒸汽→喷射液化←淀粉酶
↓
糖化←复合糖化酶
↓
蒸汽→灭酶脱色←活性炭
↓
板框过滤→旧活性炭弃去
↓
离子交换
↓↙冷却水
蒸汽→蒸发浓缩——→葡萄糖浆
↓
降温结晶←冷却水
↓
糖膏分离
↓
蒸汽→气流干燥
筛分
↓
食用葡萄糖
↓
检验
↓
称量包装
↓
成品入库
生产结晶葡萄糖一般的配料工序要求的指标为：
浓度：30%～36%〔如生产其他的糖品,料液配料浓度可放宽到45%〕
pH值：最适pH5.4～6.0<可在pH5.0～7.0之间选择>
淀粉乳蛋白含量：≤0.6%
电导率：≤200us/cm
1、调浆

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工艺过程：①用低于42℃的水将粉乳比重调至17-18.5Be°,用泵将调好的淀粉乳打入
调节罐,在不断搅拌条件下加一定量的10%稀碱液使淀粉PH达.②加入一定量的耐高温α
—淀粉酶进行液化.加高温酶的量根据液化液的DE值确定,要求DE值在13-17%之间.
2、液化：
工艺过程：①将一定浓度,一定PH值的淀粉乳连续用泵打入连续液化器进行液化.②一
喷液化温度控制在106-110℃,二喷液化温度控制在135-145℃,控制出料速度,使液化液碘色
反应为棕红色③液化液不合格必须返工,重新液化.
酶法喷射液化工序要求的指标为：
浓度：32%±2%
pH值：5.4～6.0〔最好5.5～5.8〕
加酶量：0.035%～0.07%〔对固形物〕
喷射温度：一喷温度：106-110℃二喷温度：135-145℃
液化保持：温度：95℃；时间：90～120min.
液化终了DE值：14～20%之间〔最好在DE14～16%之间〕
碘试：暗红樱色
3、糖化：
工艺过程：①将降温后的液化料液,调好PH值,按干物量加入糖化酶②在一定温度
条件下糖化一定时间DE值达98%以上.
酶法糖化工序要求的指标如下：
pH值：4.1～4.5
加酶量：100～150u/g淀粉〔视酶活力加0.6～0.9kg/T绝干淀粉〕
保持温度：60±2℃
糖化时间：48h<一般控制45～56h之间>
糖化终了DE值：≥98.5%〔多数情况下接近或超过99%〕
糊精反应：无白色絮凝物
4、蛋白预处理：
工艺过程：糖化液经预涂硅藻土的真空转鼓过滤机阻挡蛋白质后,用板式换热器提温灭
酶流入脱色罐.
技术参数：灭菌温度：80-85℃
蛋白含量：≤0.15%
5、脱色：
工艺过程：①蛋白预处理的料液流入脱色罐,同时加入一定比例的洗蜜、分蜜〔洗蜜经
板式换热器升至80-85℃〕,灭酶经过一次脱色,二次脱色,用活性炭吸附杂质,经板框过滤机过
滤得到澄清、透明、无色的精制糖液②脱色温度在80℃左右,加炭量可根据出料色泽达到要
求为度③当板框压力高,过滤速度慢时,打开板框过滤机把炭卸下来.
技术参数：一次脱色滤膜白度：≥70%
色点：≤15个/45ml
脱色时间：30分钟
脱色温度：80-85℃
二次脱色滤膜白度：≥77%
色点：≤10个/45ml
脱色时间：30分钟
6、离交：
工艺过程：①将达到标准要求的糖液送入离交器进行离子交换②先进第一个柱,阳离

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子树脂交换,然后进入第二柱阴离子树脂交换,再进第三个柱进行阳离子树脂交换,再进第
四个柱进行阴离子树脂交换,通过调节进入第五个柱阳离子树脂的料液流量〔另一些走短路〕
得到符合质量标准的糖液供蒸发用
技术参数：料水温度：45-50℃
电导率：≤50us/cm
透光率：≥95%
PH值：
7、蒸发浓缩：
工艺过程：经离子交换后的糖液用泵打入真空蒸发器中,在—700mmHg以上加热,减
压蒸发到入结晶罐浓度要求
技术参数：锤度Bx：70-76%〔必要时可根据生产情况调整〕
滤膜白度：≥77
8、浓过滤：
工艺过程：浓缩料液高温灭菌后再通过充有活性炭的板框过滤机,从而提高料液质量.
技术参数：灭菌温度：80-85℃
滤膜白度：≥77
色点：≤10个/45ml
PH值：
9、结晶：
工艺过程：①将浓缩糖液浓度、温度、检查合格后,用泵经板式换热器降温后输送到
结晶罐内②满罐后罐内料温44-46℃,按降温曲线逐步降温,在50-70小时内降至22-30℃出
糖.结
晶罐内预留30%糖膏做晶种
技术参数：料温：50-60℃
锤度Bx：70-76%
PH值：
养晶温度：44-46℃
养晶时间：8-12h
降温曲线：56h
终点温度：22-30℃
10、离心：
工艺