圆弧齿同步带传动设计计算实例.pdf
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圆弧齿同步带传动设计计算实例.pdf
圆弧齿同步带传动设计计算实例)~]l虱;,哳1V7同步带传动设计计算实例中捷友谊厂羔壁TH12-,._乙同步带传动是将啮合传动原理应用于带传动领域的一种同步传动,是近年来国际上发展较快的一种传动技术,它兼有带传动,链传动和齿轮传动三者之优点,可在相当广泛的范围内代替三角带,平型带传动,链传动和齿轮传动.同步带按带齿的形状可分为梯形齿和圆弧齿两大类.圆弧齿与梯形齿相比,它的齿体加大,齿体排列较密,传动功率增大.因其齿形曲线为圆弧,故可减小带轮直径而不会影响运转性能,这就可使传动装置设计更紧凑:另外也避免了梯
圆弧齿线同步带传动系统.pdf
本发明公开一种同步带带齿与带轮轮齿均具有圆弧齿线形式的同步带传动系统。针对传统同步带易发生齿根断裂、带齿磨损和带的断裂等问题,通过将齿线形式改变为圆弧形式,提高传动精度与承载能力。传动系统的结构主要包括:圆弧齿线同步带轮(I)、圆弧齿线同步带(II),带轮轮齿、同步带齿均为拱形,轮齿、带齿均关于中截面对称,齿线形式为圆弧。圆弧齿线同步带传动系统主要由圆弧齿线同步带与至少两个圆弧齿线同步带轮组成,以实现传动功能。
梯形齿同步带传动的设计.ppt
二、同步带的参数、型式、尺寸和标记三、设计步骤和方法V带轮的结构设计三、结构尺寸带轮基准直径dd≤(2.5~3)d(d为轴的直径,单位为mm)时,可采用实心式结构。当3d≤dd≤300mm时,带轮常采用腹板式带轮结构。当Dd≤300mm,D1-d1≥100mm时,带轮通常采用孔板式结构。当dd>300mm时,带轮常采用轮辐式带轮结构。轮槽工作表面的粗糙度一般是1.6或3.2。第五节带传动的张紧装置二、自动张紧装置平带传动:张紧轮设置在V带传动:张紧轮设置在End2.带传动中的力分析3.带传动的应力分析分析
圆弧圆柱蜗杆传动设计计算.doc
圆弧圆柱蜗杆传动设计计算(一)概述圆弧圆柱蜗杆(ZC蜗杆)传动是一种新型的蜗杆传动。实践证明,该蜗杆传动比普通圆柱蜗杆传动的承载能力大,传动效率高、寿命长。因此圆弧圆柱蜗杆传动有逐渐代替普通圆柱蜗杆传动的趋势。1.圆弧圆柱蜗杆传动的特点这种蜗杆传动和其它蜗杆传动一佯,可以实现交错轴之间的传动,蜗杆能安装在蜗轮的上、下方或侧面。它的主要特点有:1)传动比范围大,可实现1:100的大传动比传动;2)蜗杆与蜗轮的齿廓呈凸凹啮合,接触线与相对滑动速度方向间夹角大,有利于润滑油膜的形成;3)当蜗杆主动时,啮合效率可
圆弧齿线齿轮齿条传动.pdf
本发明公开一种圆弧齿线齿轮齿条传动。该传动型式的结构主要包括:圆弧齿线圆柱齿轮Ⅰ、圆弧齿线齿条Ⅱ。所述圆弧齿线齿轮齿条传动的轮齿为拱形齿,其齿线是圆弧线,在传动时具有更长的接触线,有利于提高齿轮副的承载能力。其中,所述传动中的齿轮中截面齿廓线为渐开线,其他端截面齿廓线为与渐开线类似的均匀变化的双曲线的包络线,所述传动中的齿条中截面齿廓线与直齿条相同,其他截面的齿廓线为圆锥母线的包络线。安装时对中心距不敏感。其轮齿关于中截面对称,传动时无轴向力。本发明承载能力大、传动效率高、平稳性好、噪声低、无轴向力,是一