烟草公司卷烟配送中心-物流方案.pdf

**烟草公司卷烟配送中心
储分一体化方案

***二O一三年四月

方案一：自动密集库+储分一体+半自动分拣系统

本方案对仓储、分拣等设备进展自动化改造：仓储区改为自动密

集库存储方式，分拣系统采用半自动分拣系统，储分一体区采用实用

型低本钱件烟分拣式储分一体化。

改造后，仓储区仓储量到达1485个托盘位〔8910箱，现仓储量

3888箱〕，增加100%以上。

***烟草配送中心平面布局图

功能区域划分

区域名称区域说明
面积：195平方米；
入库整理区
功能：卸车、扫描、码盘、暂存
仓储区面积：1100平方米
〔自动密集库〕功能：自动化入库、存储、出库。
面积：210平方米；
储分一体区
采用人工件烟拣货方式；
分拣区面积：415平方米；
1条半自动高速分拣线〔分拣速度16000条/小时〕；包括一
套全自动开箱机，两台全自动包装机
面积：207平方米
送货缓存区
功能：配货后卷烟等待送货缓存

**州烟草公司卷烟配送中心功能区域划分
1、仓储区设计

***烟草公司配送中心仓储区布局图

密集仓储截面图
〔1〕存储单元设计

仓储采用标准托盘1250mm×1000mm×150mm，每个托盘码放

30件卷烟：

30件/托盘存储单元高度为：1950mm；

30件/托盘存储单元总重量为：17kg×30+35kg=545kg。

〔2〕货架区设计

仓储区采用了自动密集式货架存储方式，仓储区域共计1485个

自动密集式货位，可存储卷烟8910大箱。

改造后仓储区储货量：

仓储方案托盘位仓储量〔箱〕备注

原仓储6483888

方案一14858910储分一体设在分拣区域

方案二12057230其中包括传统三层货位44
个，存储卷烟264箱

〔3〕自动密集库设计

自动密集仓储区共采用每层货架对应一台穿梭车方式，出入库区

安装托盘升降机，叉车在单个固定位置方式设计。

工程仓储一区合计备注

货架层数3台3台

穿梭车3台3台

穿梭母车3台3台

托盘升降机2台2台

自动密集库图片

密集库穿梭车照片〔品牌：欧德，产地：意大利〕

2、储分一体区设计

储分一体区在配送中心位置

方案一储分一体体区位于分拣区，与分拣区相邻，考虑建立本钱

与实用性，因此采用人工件烟拣货方式：件烟拣货辊道机与分拣入口

相连接，根据分拣需要声光提示操作人员进展件烟拣货。

件烟拣货式储分一体化现场照片
3、分拣区设计

分拣区设计一条高速半自动分拣线，采用自动补货和人工补货相

结合方式，自动补货比例到达98%以上；分拣线分拣效率超过16000

条/小时，按每年250个工作日，7小时工作时间设计。分拣线设计理

念和分拣能力都到达国内领先水平。

分拣系统采用自动开箱、自动包装和自动贴标技术，节约人工，

并确保分拣系统整体自动化水平处于国内领先。
4、方案一自动化提升优化

自动化储分一体平面布局图

方案一自动化提升方式，主要是对储分一体化进展全自动改造

〔图中红框所框位置〕，有人工件烟分拣方式，改为全自动件烟分拣

和全自动拆盘，并通过辊道机和穿梭车实现仓储出库到储分一体托盘

自动化搬运。

设备名称数量功能描述

拆盘机3台将托盘中烟拆跺到缓

存输送机

拆盘机轨道3套

穿梭车4台用于托盘和空托盘搬

运

件烟翻转机构51套用于件烟翻转
51台拆盘后件烟缓存

穿梭车轨道120米用于穿梭车运行

储分一体自动拆盘与分拣示意图
+储分一体+半自动分拣系统

分拣等设备进展自动化改造：仓储区改为自动密

集库存储方式，分拣系统采用半自动分拣系统，储分一体区采用实用

型低本钱件烟分拣式储分一体化。

改造后，仓储区仓储量到达个托盘位〔7230箱，现仓储量

3888箱〕，增加近86%仓储量。

***烟草配送中心平面布局图

功能区域划分

区域名称区域说明
面积：195平方米；
入库整理区
功能：卸车、扫描、码盘、暂存
仓储区面积：1085平方米；44个传统托盘位；
〔自动密集库〕功能：入库、存储、出库。

面积：150平方米；
储分一体区
采用人工件烟拣货方式；
面积：830平方米；
分拣区
1条半自动高速分拣线〔分拣速度16000条/小时〕；包括一
面积：207平方米
送货缓存区
功能：配货后卷烟等待送货缓存

州烟草公司卷烟配送中心功能区域划分

烟草公司配送中心仓储区布局图

〔1〕存储单元设计

仓储采用标准托盘1250mm×1000mm×150mm，每个托盘码放

30件卷烟：

30件/托盘存储单元高度