一种金属加工用全合成磨削液及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106906038A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201710263944.1(22)申请日2017.04.21(71)申请人柯赛德石油制品（厦门）有限公司地址361000福建省厦门市集美区杏东路58号A梯701之五(72)发明人叶文贤叶长林(51)Int.Cl.C10M173/02(2006.01)C10N40/22(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/08(2006.01)C10N30/04(2006.01)C10N30/12(2006.01)C10N30/18(2006.01)C10N30/16(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种金属加工用全合成磨削液及其制备方法(57)摘要本发明涉及润滑油领域，尤其涉及一种金属加工用全合成磨削液及其制备方法。本发明采用的技术方案是：金属加工用全合成磨削液的制备方法,包含以下制备步骤:a)在常温下，将去离子水、PH值稳定剂投入反应釜中，并开启搅拌；b)投入有机酸，搅拌使固体完全溶解至透明；c)投入表面活性剂，搅拌至透明；d)投入防锈剂；e)投入杀菌剂，取样检测、合格确认：f)投入消泡剂，搅拌均匀后包装。本发明的优点是：具有优秀的冷却和清洗防锈性能，完全溶于水、无泡沫、不挥发、对悬浮物起到絮凝作用，可以帮助去除金属颗粒、附浮油、悬浮固体，不仅能改善微生物问题，更能确保金属加工液在加工过程中保持清洁并延长储存寿命。CN106906038ACN106906038A权利要求书1/1页1.一种金属加工用全合成磨削液，其特征在于：按重量百分比计，由以下组份组成：PH值稳定剂5—15%表面活性剂3—5%防锈剂5—15%有机酸4—8%杀菌剂0.2—1%消泡剂0.1—1%去离子水余量。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用全合成磨削液，其特征在于：所述的PH值稳定剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或两种以上的混合物。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用全合成磨削液，其特征在于：所述的表面活性剂为反式嵌段聚醚RPE1720、反式嵌段聚醚RPE1740的一种或两种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种金属加工用全合成磨削液，其特征在于：所述的防锈剂为一种硼酸、二乙醇胺、脂肪酸高温合成的复合防锈剂的混合物。5.根据权利要求1所述的一种金属加工用全合成磨削液，其特征在于：所述的有机酸为癸二酸、正辛酸、异壬酸、新癸酸、蓖麻油酸中的一种或两种以上的混合物。6.根据权利要求1所述的一种金属加工用全合成磨削液，其特征在于：所述的杀菌剂为BK、MBM、IPBC、Busan77、CIT/MIT的一种或两种以上的混合物。7.根据权利要求1所述的一种金属加工用全合成磨削液，其特征在于：所述的消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂、道康宁消泡剂的一种或两种以上的混合物。8.一种如权利要求1所述的金属加工用全合成磨削液的制备方法,其特征在于，包含以下制备步骤:a)在常温下，将去离子水、PH值稳定剂投入反应釜中，并开启搅拌，搅拌时间为10±5min；b)投入有机酸，并且搅拌使固体完全溶解至透明，搅拌过程中无需升温，搅拌时间为30±5min；c)投入表面活性剂，搅拌至透明，搅拌时间为20±5min；d)投入防锈剂，搅拌至透明，搅拌时间为10±5min，其中防锈剂是采用如下方式获得的：将摩尔比1:1的脂肪酸和二乙醇胺加热进行酰胺化反应，控制反应温度为120℃—170℃，搅拌反应2—4h合成脂肪酸二乙醇胺酰胺，分别加入定量的脂肪酸二乙醇胺酰胺、溶剂苯和硼酸粉末，其中脂肪酸二乙醇胺酰胺与硼酸粉末的摩尔比为2：1，加热回流脱水，反应开始后，分批加入硼酸粉末搅拌，反应3—4h，反应结束后，减压蒸出溶剂苯，得到产品；e)投入杀菌剂，并搅拌至透明，搅拌时间为10±5min，然后取样检测、合格确认；f)投入消泡剂，搅拌均匀后包装。2CN106906038A说明书1/7页一种金属加工用全合成磨削液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及润滑油领域，尤其涉及一种金属加工用全合成磨削液及其制备方法。背景技术[0002]磨削是一种常用的半精加工和精加工方法，砂轮是磨削的切削工具，磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结果，要求磨削液具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈和消泡等特性,以延长砂轮的耐用度，改善工件的加工精度和表面粗糙度，提高加工效率和产品质量并降低能耗。相对油基磨削液和含油水基磨削液（包括乳化液、微乳液及全合成液）不含油的水溶性全合成金属磨削液在润滑性能和防锈性能上表现相对欠佳,容易造成工件表面粗糙度大、加工后表面迅速返锈,从而给后道工序带来严重的消极影