一种环保型全合成磨削液及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109054979A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811065609.1(22)申请日2018.09.12(71)申请人广州市番禺区嘉骏化工有限公司地址511450广东省广州市番禺区大龙街新桥村新环中路15-1号(72)发明人胥金辉谭德仁(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人宋静娜郝传鑫(51)Int.Cl.C10M173/02(2006.01)C10M177/00(2006.01)C10N40/22(2006.01)C10N30/12(2006.01)C10N30/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种环保型全合成磨削液及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环保型全合成磨削液及其制备方法，全合成磨削液包括以下质量百分比的成分：防锈剂20～40％、高浊点聚合物5～15％、聚乙二醇5～15％、稳定剂0.3～5％、沉降剂0.3～5％、耦合剂0.1～1.0％、消泡剂0～0.5％和余量的水。本发明的全合成磨削液采用不含硼的羧酸盐类做防锈，环保，易生物降解，后期处理容易，采用高浊点聚合物聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚做润滑，极大减少了耦合剂的用量，且润滑性更好。体系更稳定，并降低了原有产品气味和成本，浊点高，更安全稳定，并与聚乙二醇、耦合剂、沉降剂等成分进行复配，得到的磨削液低泡、高沉降，延长了工作液寿命换液周期可达至少一年，无“黄袍”现象，润滑性好，加工完成后工作液温度低且恒定。CN109054979ACN109054979A权利要求书1/1页1.一种全合成磨削液，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：防锈剂20～40％、高浊点聚合物5～15％、聚乙二醇5～15％、稳定剂0.3～5％、沉降剂0.3～5％、耦合剂0.1～1.0％、消泡剂0～0.5％和余量的水。2.根据权利要求1所述的全合成磨削液，其特征在于，所述防锈剂为羧酸盐类防锈剂，优选地，所述防锈剂为三元羧酸与三乙醇胺反应获得的产物或者为三元羧酸和二元羧酸混合后的混合物与三乙醇胺反应获得的产物或者为三元羧酸和二元羧酸混合后的混合物与三乙醇胺和单乙醇胺的混合物反应获得的产物。3.根据权利要求1所述的全合成磨削液，其特征在于，所述高浊点聚合物为聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚。4.根据权利要求1所述的全合成磨削液，其特征在于，所述稳定剂为丙三醇衍生物。5.根据权利要求1所述的全合成磨削液，其特征在于，所述沉降剂为阳离子钠盐。6.根据权利要求1所述的全合成磨削液，其特征在于，所述耦合剂为二丙二醇，所述消泡剂为聚硅氧烷、二甲基硅油、乳化硅油、聚醚-硅氧烷共聚物中的至少一种。7.根据权利要求1所述的全合成磨削液，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：防锈剂25％、高浊点聚合物10％、聚乙二醇6％、稳定剂2％、沉降剂0.4％、耦合剂0.9％、消泡剂0.05％、余量为水。8.根据权利要求1所述的全合成磨削液，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：防锈剂25～35％、高浊点聚合物8～12％、聚乙二醇6～12％、稳定剂2～5％、沉降剂0.3～2.5％、耦合剂0.1～0.9％、消泡剂0～0.5％、余量为水。9.根据权利要求1所述的全合成磨削液，其特征在于，所述的高浊点聚合物的浊点大于80℃。10.一种如权利要求1至9任一项所述的全合成磨削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)耦合剂与消泡剂将与水混合均匀备用；2)依次按照配方比例加入防锈剂、高浊点聚合物、聚乙二醇混合均匀，再加入步骤1)中混合物；3)加入沉降剂、稳定剂混合得到所述磨削液。2CN109054979A说明书1/7页一种环保型全合成磨削液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及精细化工技术领域，具体来说，涉及一种环保型全合成磨削液及其制备方法。背景技术[0002]磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削方式不同，车削、铣刀切削方式大约有70％～80％的热量聚集在切屑上流走，传入工件的约占10％～20％，传入刀具的则不到5％，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60％～90％的热量被传入工件，仅有不到10％的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30％，降低温度到100～150℃，减少切削力l0％～30％，延长砂轮使用寿命4～5倍。磨削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能。[0