一种隔热泡沫玻璃的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107021638A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710178245.7(22)申请日2017.03.23(71)申请人合肥协耀玻璃制品有限公司地址230000安徽省合肥市肥西县桃花镇杨井路合肥鑫源金属制品有限公司3#厂房(72)发明人魏芳芳(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人吴琼(51)Int.Cl.C03C11/00(2006.01)C03C6/04(2006.01)C03C1/00(2006.01)C03B40/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种隔热泡沫玻璃的生产工艺(57)摘要本发明提供一种隔热泡沫玻璃的生产工艺，涉及玻璃生产技术领域，包括以下步骤：(1)以重量份数计，将废旧玻璃105-125份、石英5-10份、发泡剂1-3份、改性添加剂1-3份、发泡促进剂0.5-1份、粘接剂0.5-1份、稳泡剂1-4份、助熔剂0.5-2份、表面活性剂0.5-1.5份、脱模剂0.5-2.5份和成核剂0.8-1.5份混合、粉碎后得到混合物粉末；(2)将混合物粉末熔化为混合物液体，熔化温度控制在720-780℃；(3)将混合物液体进行均匀发泡，发泡温度控制在660-680℃，发泡时间为30-40min；(4)降温至500-520℃时开始退火，退火36-37h至常温定型，即可制得隔热泡沫玻璃。本发明具有导热系数低、保温隔热性能好、强度高、完整性好、热稳定性好的优点。CN107021638ACN107021638A权利要求书1/1页1.一种隔热泡沫玻璃的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)以重量份数计，将废旧玻璃105-125份、石英5-10份、发泡剂1-3份、改性添加剂1-3份、发泡促进剂0.5-1份、粘接剂0.5-1份、稳泡剂1-4份、助熔剂0.5-2份、表面活性剂0.5-1.5份、脱模剂0.5-2.5份和成核剂0.8-1.5份混合、粉碎后得到混合物粉末；(2)将混合物粉末熔化为混合物液体，熔化温度控制在720-780℃；(3)将混合物液体进行均匀发泡，发泡温度控制在660-680℃，发泡时间为30-40min；(4)降温至500-520℃时开始退火，退火36-37h至常温定型，即可制得隔热泡沫玻璃。2.根据权利要求1所述的隔热泡沫玻璃的生产工艺，其特征在于：所述发泡剂为活性炭。3.根据权利要求1所述的隔热泡沫玻璃的生产工艺，其特征在于：所述发泡促进剂为碳酸盐。4.根据权利要求1所述的隔热泡沫玻璃的生产工艺，其特征在于：所述稳泡剂为硼酸盐。5.根据权利要求1所述的隔热泡沫玻璃的生产工艺，其特征在于：所述助熔剂为硫酸钙。6.根据权利要求1所述的隔热泡沫玻璃的生产工艺，其特征在于：所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯。7.根据权利要求1所述的隔热泡沫玻璃的生产工艺，其特征在于：所述脱模剂为硅石。8.根据权利要求1所述的隔热泡沫玻璃的生产工艺，其特征在于：所述成核剂为磷酸钠。2CN107021638A说明书1/5页一种隔热泡沫玻璃的生产工艺技术领域[0001]本发明属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种隔热泡沫玻璃的生产工艺。背景技术[0002]泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196℃到零上450℃，A级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。[0003]现有的泡沫玻璃的生产方法具体是，将废弃的普通玻璃(SiO2含量小于75％)，进行清除杂质处理后，碾压成碎玻璃，再在其中加入添加剂、经过细粉碎和均匀混合后，再将混合物粉末经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。这样生产出的泡沫玻璃的导热系数一般大于0.052W/(M.K)。[0004]2015年3月4日公告的中国专利文献一种泡沫玻璃及其生产方法(授权公告号CN102875027B)，以重量份数计包括玻璃90-95份、硅微粉1-5份、发泡剂1-3份、改性添加剂1-2份和发泡促进剂0.5-3份，该泡沫玻璃的生产方法包括以下步骤以重量份数计将90-95份、硅微粉1-5份、发泡剂1-3份、改性添加剂1-2份和发泡促进剂0.5-3份混合粉碎后，形成混合物粉末，将混合物粉末熔化为混合物液体，所述熔化温度为700℃-850℃，熔化后将所述混合物液体进行均匀发泡，进行所述均匀发泡时的温度650℃-720℃，并保持30-50分钟均匀发泡，完成之后降温至500℃-550℃时开始退火，退火