一种防渗漏工艺模具及该模具制作的泡沫板和泡沫箱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107030956A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710055554.5(22)申请日2017.01.25(71)申请人苏州市佳腾精密模具有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区金庭镇金庭路77号A幢(72)发明人蒋惠民(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B29C44/58(2006.01)B29C44/34(2006.01)B29C44/12(2006.01)B29C44/60(2006.01)B29L31/60(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种防渗漏工艺模具及该模具制作的泡沫板和泡沫箱(57)摘要本发明公开了一种防渗漏工艺模具及该模具制作的泡沫板和泡沫箱，包括：第一模和第二模，所述第一模和所述第二模之间形成板材结构的空腔，其特征在于，若干个料孔贯穿所述第一模并通入到所述空腔内，所述料孔连接泡沫颗粒供料装置；所述第一模外表面设置有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室通过管道连接蒸汽源，所述蒸汽腔室内设置有冷却水循环管；所述第二模上设置有加热装置，所述加热装置能对第二模位于空腔的表面进行加热，所述加热装置的加热温度大于所述蒸汽源的加热温度。CN107030956ACN107030956A权利要求书1/1页1.一种防渗漏工艺模具，包括：第一模和第二模，所述第一模和所述第二模之间形成板材结构的空腔，其特征在于，若干个料孔贯穿所述第一模并通入到所述空腔内，所述料孔连接泡沫颗粒供料装置；所述第一模外表面设置有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室通过管道连接蒸汽源，所述蒸汽腔室内设置有冷却水循环管，所述第二模内也设置冷却水循环管；所述第二模上设置有加热装置，所述加热装置能对第二模位于空腔的表面进行加热，所述加热装置的加热温度大于所述蒸汽源的加热温度。2.一种防渗漏工艺模具，包括：凹模和凸模，所述凸模进入所述凹模的内腔中后，凹模和凸模之间形成箱体结构的空腔，其特征在于，若干个料孔贯穿所述凹模并通入到所述空腔内，所述料孔连接泡沫颗粒供料装置；所述凹模外表面设置有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室通过管道连接蒸汽源，所述蒸汽腔室内设置有冷却水循环管，所述凸模内也设置冷却水循环管；所述凸模上设置有加热装置，所述加热装置能对凸模位于空腔的表面进行加热，所述加热装置的加热温度大于所述蒸汽源的加热温度。3.根据权利要求1或2所述的一种防渗漏工艺模具，其特征在于：所述加热装置为高温导热油管路，所述高温导热油管路内能够通入高温导热油。4.根据权利要求2所述的一种防渗漏工艺模具，其特征在于：所述箱体包括一个底面和环绕在所述底面四个边的四个侧面。5.一种使用如权利要求1所述的模具制作的泡沫板，其特征在于，所述泡沫板至少一面带有热粘层。6.根据权利要求5所述的泡沫板，其特征在于：所述泡沫板在被制作过程中，泡沫板贴在第一模的一面由蒸汽加热形成泡沫颗粒的热聚合，泡沫板贴在第二模的一面由加热装置加热形成泡沫颗粒的热粘合，热粘合形成热粘层。7.根据权利要求5所述的泡沫板，其特征在于：所述热聚合的温度为160-190℃，热聚合时泡沫颗粒表面熔融且泡沫颗粒之间相互挤压粘合；所述热粘合的温度大于200℃，热粘合时整个泡沫颗粒产生熔融。8.一种使用如权利要求2所述的模具制作的泡沫箱，其特征在于，所述泡沫箱内壁或带有热粘层。9.根据权利要求8所述的泡沫箱，其特征在于：所述泡沫箱在被制作过程中，泡沫箱贴在第一模的一面由蒸汽加热形成泡沫颗粒的热聚合，泡沫箱贴在第二模的一面由加热装置加热形成泡沫颗粒的热粘合，热粘合形成热粘层。10.根据权利要求8所述的泡沫箱，其特征在于：所述热聚合的温度为160-190℃，热聚合时泡沫颗粒表面熔融且泡沫颗粒之间相互挤压粘合；所述热粘合的温度大于200℃，热粘合时整个泡沫颗粒产生熔融。2CN107030956A说明书1/4页一种防渗漏工艺模具及该模具制作的泡沫板和泡沫箱技术领域[0001]本发明涉及一种防渗漏泡沫容器板材即其制作模具，尤其涉及一种防渗漏工艺模具及该模具制作的泡沫板和泡沫箱。背景技术[0002]泡沫板、泡沫箱等等由于其是通过泡沫颗粒压缩以及热蒸汽的处理，泡沫颗粒聚合在一起形成箱体、板材等泡沫材料，但是由于热聚合过程中泡沫颗粒之间存在微小的缝隙、孔隙等，气体或液体经过一定的压力后，会透过箱体、板材。也就是说泡沫板或泡沫箱的密封效果不好，需要改进泡沫箱和泡沫板的防渗漏性能，同时也要改进制作泡沫箱和泡沫板的模具，使其具备一次成型的制作泡沫箱和泡沫板的能力。发明内容[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种防渗漏工艺模具及该模具制作的泡沫板和泡沫箱。[0004]为达到上述目的，本发明