一种聚苯乙烯泡沫板制作加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111546417A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010419790.2(22)申请日2020.05.18(71)申请人付子豪地址210000江苏省南京市玄武区卫岗1号南京农业大学(72)发明人付子豪邵可心(51)Int.Cl.B26F1/14(2006.01)B26D7/01(2006.01)B26D7/18(2006.01)B26D7/06(2006.01)B26D7/27(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种聚苯乙烯泡沫板制作加工工艺(57)摘要本发明涉及一种聚苯乙烯泡沫板制作加工工艺，包括工作台、带式输送机、定位装置与打孔装置，工作台左侧上端固定安装有带式输送机，带式输送机右端安装有定位装置，定位装置前端安装有打孔装置，所述打孔装置包括倒L形板、电动气缸、支撑架、电机、齿轮、转动杆与打孔架，本发明通过带式输送机与定位装置相配合，对泡沫板进行定位与运输收集，通过打孔装置对泡沫板进行打孔，同时对孔内壁进行处理，使其内表面光滑，从而提高泡沫板的质量，同时对打孔后的圆柱泡沫块向下推出，使其与泡沫板分离，并最终被收集。CN111546417ACN111546417A权利要求书1/2页1.一种聚苯乙烯泡沫板制作加工工艺，其使用了一种聚苯乙烯泡沫板制作加工设备，该聚苯乙烯泡沫板制作加工设备包括工作台(1)、带式输送机(2)、定位装置(3)与打孔装置(4)，其特征在于：采用上述聚苯乙烯泡沫板制作加工设备对泡沫板进行加工时的具体方法如下：S1、运输泡沫板：将泡沫板运输至进行加工处；S2、固定泡沫板：对泡沫板前后两侧以及右端进行限位，从而对泡沫板进行定位，同时在对泡沫板进行打孔之前，对泡沫板上端进行固定，从而对泡沫板进行完全固定；S3、进行打孔：对完全固定的泡沫板进行分级打孔，以防止由于一次打孔冲击力较大，从而影响泡沫板的质量，将打孔后的圆柱形泡沫块进行向下推出，对打孔后残留的泡沫碎块进行清理与收集；S4、推出泡沫板：将泡沫板向上推出，同时利用下一块泡沫板向右运动时，对泡沫板向右进行推出，并对泡沫板进行收集；工作台(1)左侧上端固定安装有带式输送机(2)，带式输送机(2)右端安装有定位装置(3)，定位装置(3)前端安装有打孔装置(4)；所述定位装置(3)包括电动推杆一(31)、支撑板(32)、定位板(33)与挡板(34)，工作台(1)右侧上端固定安装有电动推杆一(31)，电动推杆一(31)上端固定安装有支撑板(32)，支撑板(32)上均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔上端开设有圆角，工作台(1)右侧前后两端固定安装有定位板(33)，工作台(1)右端固定安装有挡板(34)；所述打孔装置(4)包括倒L形板(41)、电动气缸(42)、支撑架(43)、电机(44)、齿轮(45)、转动杆(46)与打孔架(47)，工作台(1)上端位于定位装置(3)前端固定安装有倒L形板(41)，倒L形板(41)上侧下端固定安装有电动气缸(42)，电动气缸(42)下端固定安装有支撑架(43)，支撑架(43)前侧上端通过电机(44)座固定安装有电机(44)，电机(44)下端输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴上端固定安装有齿轮(45)，支撑板(32)上均匀以滑动配合的方式连接有转动杆(46)，转动杆(46)上端固定安装有齿轮(45)，相邻的齿轮(45)之间相啮合，转动轴与转动杆(46)下端固定安装有打孔架(47)；所述打孔架(47)包括圆筒板(471)、加热板(472)、环形刀具(473)、十字形刀具(474)、大弹簧(475)与圆柱推块(476)，转动杆(46)下端固定安装有圆筒板(471)，圆筒板(471)外侧固定安装有加热板(472)，圆筒板(471)下端固定安装有环形刀具(473)，圆筒板(471)内表面沿周向均匀固定安装有倾斜的十字形刀具(474)，圆筒板(471)上侧下端面固定安装有大弹簧(475)，大弹簧(475)末端固定安装有圆柱推块(476)，圆柱推块(476)下端面设置有橡胶板。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板制作加工工艺，其特征在于：所述工作台(1)右端固定设置有倾斜的矩形长板，矩形长板前后两侧对称设置有矩形挡块，工作台(1)下端卡接有矩形盒。3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板制作加工工艺，其特征在于：所述带式输送机(2)表面粗糙，且带式输送机(2)表面均匀固定设置有矩形长条，矩形长条表面固定设置有橡胶套。4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板制作加工工艺，其特征在于：所述支撑板(32)上端均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽上固定安装有小弹簧，小弹簧上端以滑动配合的2CN111546417A权利要求