一种适于广泛基体的超疏水/超疏油涂层及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107033718A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710288422.7D06M11/79(2006.01)(22)申请日2017.04.27D21H19/20(2006.01)D21H19/14(2006.01)(71)申请人山东交通学院C08J9/42(2006.01)地址250023山东省济南市天桥区交校路5D06M101/06(2006.01)号C08L75/04(2006.01)(72)发明人唐新德杨月青沈春丽董福营祝文静潘义川张帅许有福韩念凤(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司37219代理人王绪银(51)Int.Cl.C09D133/16(2006.01)C09D7/12(2006.01)D06M15/277(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种适于广泛基体的超疏水/超疏油涂层及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种适于广泛基体的超疏水超疏油涂层的制备方法，是先制备由纳米二氧化硅颗粒、含氟聚合物、固化剂和有机溶剂均匀混合的溶液，采用浸涂法，将广泛基体(金属、玻璃、棉纤维、滤纸或聚氨酯泡沫等固形物)浸渍于制得的溶液中，超声分散，然后取出自然晾干或真空干燥，即在基体表面形成超疏水/超疏油涂层。本发明公开的制备方法简单，得到的超疏水/超疏油涂层具有防水、防油、防污和自净等性能，稳定性好，应用前景广泛。CN107033718ACN107033718A权利要求书1/1页1.一种适于广泛基体的超疏水超疏油涂层的制备方法，是先制备由纳米二氧化硅颗粒、含氟聚合物、固化剂和有机溶剂均匀混合的溶液，采用浸涂法，将广泛基体浸渍于制得的溶液中，超声分散，然后取出广泛基体自然晾干或经真空干燥，即在广泛基体的表面获得一层超疏水/超疏油涂层；其中，所述广泛基体是固形物金属、玻璃、棉纤维、滤纸或聚氨酯泡沫；所述超声分散的时间是20～60s；所述自然晾干的时间是24～48h；所述真空干燥的方法是：室温条件下真空干燥6～12h；其特征在于：所述的混合溶液是按重量比计，将纳米二氧化硅颗粒:含氟聚合物:固化剂:有机溶剂为1～5:1:0.1～0.5:50～100进行混合，超声分散30～50分钟后制成；其中：所述的纳米二氧化硅粒径为20～100纳米；所述的含氟聚合物为甲基丙烯酸缩水甘油酯与全氟己基乙基丙烯酸酯的共聚物，其结构式为：其中n＝5～30，m＝70～95；所述的固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺中的一种或其几种任意体积比的混合物；所述的有机溶剂是甲苯、四氢呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、二氯甲烷、二甲基亚砜中的一种或其几种任意体积比的混合物。2.根据权利要求1所述适于广泛基体的超疏水超疏油涂层的制备方法，其特征在于：所述的混合溶液是按重量比计，将纳米二氧化硅颗粒:含氟聚合物:固化剂:有机溶剂为2～4:1:0.1～0.2:80～100进行混合，超声分散30分钟后制成；其中：所述的纳米二氧化硅颗粒粒径为40～60纳米，所述的含氟聚合物为分子量在5～50kDa的聚甲基丙烯酸缩水甘油酯-全氟己基乙基丙烯酸酯，所述的固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或多乙烯多胺，所述的有机溶剂是甲苯、四氢呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、二氯甲烷或二甲基亚砜。3.根据权利要求2所述适于广泛基体的超疏水超疏油涂层的制备方法，其特征在于：所述固化剂是乙二胺，所述有机溶剂是甲苯。4.权利要求1、2或3所述制备方法制得的适于广泛基体的超疏水超疏油涂层。2CN107033718A说明书1/5页一种适于广泛基体的超疏水/超疏油涂层及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种适于广泛基体的超疏水/超疏油涂层及其制备方法，属于有机无机复合功能材料技术领域。背景技术[0002]近年来，超疏水表面及其应用引起人们的广泛关注。超疏水表面一般可以通过两类技术路线来制备：一类是在低表面能的疏水材料表面上构建具有微/纳结构的超疏水表面，另一类是在自然界生物的长期进化中形成的，例如许多植物的叶片具有自清洁效应。由于水珠与超疏水材料表面的接触角非常小且极易表面滚落，因此超疏水性表面在自清洁、防水、防潮、抗冻结等领域具有十分广泛的应用前景。[0003]在实际应用中，往往不仅要求材料表面具有超疏水性，还要求同时具备超亲油性，即同时抑制油和水的浸润作用。中国专利CN104911918A公开了一种耐久性超疏水超疏油纺织品整理剂，由纳米级硅材料、含氟聚醚、异氰酸酯类化合物、催化剂和溶剂组成。中国专利CN103951278A公开一种超疏水超疏油增透玻璃表面层及其制备方法，先通过CF3/O2等离子体刻蚀玻璃本体表面来构建亚微米粗糙结构，然后化学