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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107058779A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710085799.2(22)申请日2017.02.17(71)申请人苏州宇希新材料科技有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市经济开发区北京西路6号1幢(72)发明人胡敏刚张宇(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人袁兴隆(51)Int.Cl.C22C1/08(2006.01)C22C21/00(2006.01)C22C32/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高强度泡沫铝的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强度泡沫铝的制备方法,步骤1):称取三氧化二铝、发泡剂氢化钛、碳化硅、银、金、铂、钯、锆、钛、聚酯多元醇、有机硅酮、环戊烷、辛酸亚锡、N,N-二甲基环己胺和铝铁合金;步骤2):将三氧化二铝、碳化硅、银、金、铂、钯、锆、钛和铝铁合金投入球磨机中球磨20-30h,再加入剩余原料球磨10-20h;步骤3):将球磨后的原料升温至900-1100℃,加入发泡剂氢化钛,在800-1200rpm转速下搅拌5-25min,吹入空气、氮气或氩气,煅烧6-12h,冷却后即可。制得的泡沫铝密度174-178kg/m3,通孔率98-99.9%;冲击强度300-400J,压缩强度320-360MPa;吸声效果好,发泡均匀,孔隙率95-99%;耐磨且耐腐蚀,气孔直径15-25mm,比重轻30-50%。CN107058779ACN107058779A权利要求书1/1页1.一种高强度泡沫铝的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1):称取三氧化二铝、发泡剂氢化钛、碳化硅、银、金、铂、钯、锆、钛、聚酯多元醇、有机硅酮、环戊烷、辛酸亚锡、N,N-二甲基环己胺和铝铁合金;步骤2):将三氧化二铝、碳化硅、银、金、铂、钯、锆、钛和铝铁合金投入球磨机中球磨20-30h,再加入剩余原料球磨10-20h;步骤3):将球磨后的原料升温至900-1100℃,加入发泡剂氢化钛,在800-1200rpm转速下搅拌5-25min,吹入空气、氮气或氩气,煅烧6-12h,冷却后即可。2.根据权利要求1所述的高强度泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的各原料,按重量份数配比如下:三氧化二铝100份,发泡剂氢化钛1-5份,碳化硅10-30份,银2-6份,金6-10份,铂1-5份,钯4-8份,锆0.5-4.5份,钛0.1-2份,聚酯多元醇15-35份,有机硅酮5-25份,环戊烷1-20份,辛酸亚锡12-18份,N,N-二甲基环己胺3-7份,铝铁合金30-50份。3.根据权利要求1所述的高强度泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的各原料,按重量份数配比如下:三氧化二铝100份,发泡剂氢化钛2-4份,碳化硅15-25份,银3-5份,金7-9份,铂2-4份,钯5-7份,锆1.5-3.5份,钛0.5-1.5份,聚酯多元醇20-30份,有机硅酮10-20份,环戊烷5-15份,辛酸亚锡13-17份,N,N-二甲基环己胺4-6份,铝铁合金35-45份。4.根据权利要求1所述的高强度泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的各原料,按重量份数配比如下:三氧化二铝100份,发泡剂氢化钛2份,碳化硅15份,银3份,金7份,铂2份,钯5份,锆1.5份,钛0.5份,聚酯多元醇20份,有机硅酮10份,环戊烷5份,辛酸亚锡13份,N,N-二甲基环己胺4份,铝铁合金35份。5.根据权利要求1所述的高强度泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的各原料,按重量份数配比如下:三氧化二铝100份,发泡剂氢化钛4份,碳化硅25份,银5份,金9份,铂4份,钯7份,锆3.5份,钛1.5份,聚酯多元醇30份,有机硅酮20份,环戊烷15份,辛酸亚锡17份,N,N-二甲基环己胺6份,铝铁合金45份。6.根据权利要求1所述的高强度泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的各原料,按重量份数配比如下:三氧化二铝100份,发泡剂氢化钛3份,碳化硅20份,银4份,金8份,铂3份,钯6份,锆2.5份,钛1份,聚酯多元醇25份,有机硅酮15份,环戊烷10份,辛酸亚锡15份,N,N-二甲基环己胺5份,铝铁合金40份。2CN107058779A说明书1/4页一种高强度泡沫铝的制备方法技术领域[0001]本发明涉及泡沫金属材料领域,尤其涉及一种高强度泡沫铝的制备方法。背景技术[0002]泡沫金属是多孔体中所有孔隙的体积与多孔体总体积之比达到90%以上,具有一定强度和刚度的多孔金属。泡沫金属的制备有粉末冶金法和电镀法,前者通过向熔体金属添加发泡剂制得泡沫金属;后者通过电沉积工艺在聚氨酯泡沫塑料骨架上复制成泡沫金属。