一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107056122A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710256846.5(22)申请日2017.04.19(71)申请人马鞍山十七冶工程科技有限责任公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区天门大道中段528号(72)发明人李亚辉王璠钱元弟陈贺王孝平王慧(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C04B24/38(2006.01)C04B103/42(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制备方法，包括以下步骤：将水加热至80℃，并恒温，将十二烷基硫酸钠、偏硅酸钠加入，快速搅拌30min，然后加入乙氧基化烷基硫酸钠、聚乙二醇、三乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，搅拌30min，最后再加入羧甲基纤维素，搅拌10min，冷却至室温即可出料，本技术制备的发泡剂，泡沫稳定性好，大小均匀；本技术工艺简单，无需大型能耗设备。CN107056122ACN107056122A权利要求书1/1页1.一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制备方法，其特征在于，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：乙氧基化烷基硫酸钠10%~20%十二烷基硫酸钠10%~15%三乙醇胺3%~8%羧甲基纤维素2%~5%偏硅酸钠10%~15%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2%~5%水40%~60%。2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制备方法，其特征在于，所述的乙氧基化烷基硫酸钠质量分数为70%。3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制备方法，其特征在于，所述的十二烷基硫酸钠为粉末状。4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制备方法，其特征在于，所述的羧甲基纤维素，黏度150000mPa•s。5.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将水加热至80℃，并恒温，将十二烷基硫酸钠、偏硅酸钠加入，快速搅拌30min，然后加入乙氧基化烷基硫酸钠、聚乙二醇、三乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，搅拌30min，最后再加入羧甲基纤维素，搅拌10min，冷却至室温即可出料。2CN107056122A说明书1/2页一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制作方法。背景技术[0002]泡沫混凝土是采用物理发泡技术，再将泡沫加入到由水泥、集料、掺合料、外加剂和水等制成的浆料中，现场浇注成型，具有轻质、保温、整体性能好、抗震、环保等优良性能，可钉、可开槽，既施工方便又环保，并能降低工程建设成本。[0003]泡沫混凝土的生产成型工序包括轻钢龙骨安装、水泥纤维板的安装以及泡沫混凝土的浇筑。泡沫混凝土的质量为整个墙体的质量的主要控制点之一，而发泡剂的质量直接影响到泡沫混凝土的质量，现在市场上使用较为广泛的发泡剂主要有植物型和动物型发泡剂，但是，这两种发泡剂制备的泡沫混凝土均存在一定程度的泡沫破损、不稳定等问题。发明内容[0004]为了解决普通泡沫混凝土发泡剂效果差的问题，本发明提出了一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制作方法，制作简单，环保无害。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制作方法，由以下原材料按照质量百分比配置而成：乙氧基化烷基硫酸钠10%~20%十二烷基硫酸钠10%~15%三乙醇胺3%~8%羧甲基纤维素2%~5%偏硅酸钠10%~15%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2%~5%水40%~60%优选的，所述的乙氧基化烷基硫酸钠质量分数为70%。[0006]优选的，所述的十二烷基硫酸钠为粉末状。[0007]优选的，所述的羧甲基纤维素，黏度150000mPa•s。[0008]本发明所提供的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体发泡剂及其制作方法具体步骤如下：将水加热至80℃，并恒温，将十二烷基硫酸钠、偏硅酸钠加入，快速搅拌30min，然后加入乙氧基化烷基硫酸钠、聚乙二醇、三乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，搅拌30min，最后再加入羧甲基纤维素，搅拌10min，冷却至室温即可出料。[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：（1）本技术制备的发泡剂，泡沫稳定性好，大小均匀；3CN107056122A说明书2/2页（2）本技术工艺简单，无需大型能耗设备。具体实施方式[0010]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过