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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107190249A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710443844.7C25D3/38(2006.01)(22)申请日2017.06.13(71)申请人沈阳建筑大学地址110168辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号(72)发明人万晔张海啸张雨乐刘晶彭磊徐拥军(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人李运萍(51)Int.Cl.C23C18/24(2006.01)C23C18/28(2006.01)C23C18/30(2006.01)C23C18/40(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种多孔金属泡沫铜的制备方法(57)摘要本发明涉及一种多孔金属泡沫铜的制备方法,包括如下步骤:(1)除油;(2)一次粗化;(3)二次粗化;(4)一次还原;(5)敏化;(6)活化;(7)二次还原;(8)化学镀铜;(9)电镀铜;(10)热处理。该方法解决了现有制备技术存在的孔结构分布不均匀、孔隙率低、镀层质量差、比表面积小等问题。提供了一种简单易操作,过程可控性高,原料来源广,价格低廉,所制备的泡沫铜具有良好的孔结构,镀层质量好,比表面积大,具有较好的强度。CN107190249ACN107190249A权利要求书1/2页1.一种多孔金属泡沫铜的制备方法,其特征在于,按照以下步骤进行:(1)除油:将孔隙率≧90%的聚氨酯泡沫塑料样品浸入除油液中,于50-60℃水浴中超声清洗5-10min,取出泡沫,用50-60℃温水浸泡3min,再用流动的蒸馏水冲洗5min;(2)一次粗化:将步骤(1)处理后的聚氨酯泡沫塑料基体放入一次粗化液中,在水浴加热条件下进行粗化处理15-25min,水浴温度为40-60℃,粗化处理后,用流动蒸馏水冲洗聚氨酯泡沫塑料5min,烘干;(3)二次粗化:将步骤(2)一次粗化处理后的聚氨酯泡沫塑料放入二次粗化液中,在水浴加热条件下进行粗化处理30-40min,水浴温度为60-70℃,粗化处理后,用流动蒸馏水冲洗聚氨酯泡沫塑料5min,烘干;(4)一次还原:将步骤(3)二次粗化处理后的聚氨酯泡沫塑料放入一次还原溶液中,在20-30℃水浴条件下处理5-10min,然后将样品在流动蒸馏水中冲洗5min,烘干;(5)敏化:将步骤(4)所得聚氨酯泡沫塑料样品放入敏化液中,敏化液配方为:30g/L二氯化锡、50ml/L浓盐酸,溶液中加入锡粒,水浴30-35℃,处理时间10-15min,然后将样品在流动蒸馏水中冲洗10min,烘干;(6)活化:将步骤(5)所得聚氨酯泡沫塑料样品放入活化液中,室温活化5min,活化后用蒸馏水冲洗10min,烘干;(7)二次还原:将步骤(6)所得聚氨酯泡沫塑料样品放入二次还原溶液中浸泡30s,用流动蒸馏水反复冲洗10min后,烘干;(8)化学镀铜:将步骤(7)所得聚氨酯泡沫塑料样品放入化学镀液中,在50-60℃水浴条件下处理10-15min,然后将样品在流动蒸馏水中冲洗5min,烘干;(9)电镀铜:将步骤(8)所得聚氨酯泡沫塑料样品放入电镀液中,水浴温度为40-50℃,先以2.5A/dm2的电流密度下电镀2-3min,然后在1.2-1.4A/dm2电流密度下继续电镀30-40min,然后将样品在流动蒸馏水中冲洗5min,烘干;(10)热处理:将步骤(9)所得聚氨酯泡沫塑料样品放入电热炉中,由室温加热至600℃,升温速率5℃/min,在600℃下保温1.5-2.5h,然后缓慢冷却至室温,得到金属泡沫铜。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述除油过程,除油液配方为:45g/L碳酸钠、35g/L磷酸三钠、60g/L氢氧化钠、0.5ml/L表面活性剂OP-10,期间体系需进行超声处理,频率为35-40KHz,处理时要注意使聚氨酯泡沫塑料基体充分浸润在除油液中,并不断用玻璃棒挤压,除去基体中的气泡。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述一次粗化过程,一次粗化液配方为:5-10vol.%硝酸,9mol/L双氧水,5-7g/L高锰酸钾,调节溶液pH2-3,粗化过程中不断用玻璃棒搅拌翻动泡沫,除去其中气泡,保证粗化均匀。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述二次粗化过程,二次粗化液配方为:10g/L三氧化铬、浓硫酸、磷酸按质量比为4:2:1的比例配制,粗化过程中不断用玻璃棒搅拌翻动泡沫,除去其中气泡,保证粗化均匀。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述一次还原过程,一次还原溶液配方为:15g/L草酸溶液。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述敏化过程,敏化液配方为:30g