生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107417885A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710753052.X(22)申请日2017.08.28(71)申请人江苏绿源新材料有限公司地址226001江苏省南通市城港路388号(72)发明人崔爱华林永飞(74)专利代理机构南通市永通专利事务所32100代理人葛雷(51)Int.Cl.C08G18/76(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/64(2006.01)C08K5/521(2006.01)C08G101/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫及其制备方法，其特征是：由以(a）阻燃改性环氧大豆油多元醇、(b)聚合物多元醇为主要原料，在反应型或低气味的催化剂，物理和/或化学发泡剂，泡沫稳定剂或阻燃剂作用下，与(c)异氰酸酯组分混合发泡聚合生成的环保可再生生物质阻燃聚氨酯软质海绵泡沫。本发明的生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫通过使用可再生生物质原料进行生产，减少泡沫合成制品对石油煤炭资源的依赖度，稳定了产品价格，也达到环保低碳的目的。CN107417885ACN107417885A权利要求书1/1页1.一种生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫，其特征是：由以(a）阻燃改性环氧大豆油多元醇、(b)聚合物多元醇为主要原料，在反应型或低气味的催化剂，物理和/或化学发泡剂，泡沫稳定剂或阻燃剂作用下，与(c)异氰酸酯组分混合发泡聚合生成的环保可再生生物质阻燃聚氨酯软质海绵泡沫。2.根据权利要求1所述的生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫，其特征是：所述的阻燃改性环氧大豆油多元醇为阻燃环氧大豆油基聚醚多元醇，其羟值在20-250mgKOH/g。3.根据权利要求1所述的生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫，其特征是：所述的聚合物多元醇是密胺树脂接枝软泡聚合物多元醇。4.根据权利要求1所述的生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫，其特征是：所述的异氰酸酯组分为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、多苯基多异氰酸酯或改性的二或多异氰酸酯中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫，其特征是：所述的主要原料（a）（b）（c）的重量比为（0-100）：（100-0）：（20-70），异氰酸酯指数指数为90-150。6.根据权利要求1所述的生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫，其特征是：所述的反应型催化剂为N,N-二甲基乙醇胺、二乙醇胺、四甲基乙二胺、三乙醇胺或三乙胺中的至少一种；所述低气味催化剂为三亚乙基二胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡或二马来酸二丁基锡中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫，其特征是：所述的化学发泡剂为水；所述的泡沫稳定剂为硅氧烷表面活性剂、硅类表面活性剂中一种或两种；所述的阻燃剂为三（2-氯乙基）磷酸酯、三（2-氯丙基）磷酸酯、磷酸三乙酯和甲基磷酸二甲酯的一种或多种。8.一种权利要求1所述的生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫的制备方法，其特征是：利用海绵多组分发泡机将各种原料高速搅拌混合，在连续发泡线上发泡，熟化，成型；具体包括如下步骤：（1）将阻燃改性环氧大豆油多元醇、聚合物多元醇、异氰酸酯、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂分别加入到原料罐中；（2）原料泵将各组分原料输送到发泡混合头，经高速搅拌混合后，输送到发泡连续线上进行发泡，熟化固化成型。2CN107417885A说明书1/4页生物质基阻燃聚氨酯软质海绵泡沫及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚氨酯软质海绵泡沫及其制备方法。背景技术[0002]聚氨酯软质泡沫塑料简称软泡，俗称海绵，是指具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料，主要用于家具垫材、交通工具座椅垫材以及各种软性衬垫层压复合材料。[0003]现有技术的聚氨酯软质海绵泡沫的原料主要的成分为石油提制产品，是不可再生资源，其加工生产过程复杂，成本高且污染环境。随着石油储备不断减少，国际石油价格和石化类产品的节节攀升，用可再生的生物质基及回收的植物油等可再生资源生产的多元醇作为原料生产的聚氨酯软质泡沫具有广阔的市场发展前景。生物基聚醚多元醇是大豆油、菜籽油、棉籽油或棕榈油为起始原料合成的多元醇化合物，是种环保的、可再生的资源，并且已经实现了工业化生产。[0004]目前，生物基聚醚多元醇主要应用在没有阻燃要求的普通海绵中，普通海绵是一种易燃材料，但在某些领域应用时也会有阻燃要求，比如童车，家居用品以及室内装饰等。因此，需要进一步提高生物基聚氨酯软质海绵泡沫的阻燃性能。[0005]目前，由于生物基聚醚多元醇在合成过程中存在一些问题，多数使用在对