箱式聚氨酯泡沫的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107417887A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710806820.3B29C44/34(2006.01)(22)申请日2017.09.08C08G101/00(2006.01)(71)申请人张家港长泰汽车饰件材料有限公司地址215632江苏省苏州市张家港市扬子江国际化学工业园青海路18号(72)发明人刘钟蒋海平曹海强(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251代理人张惠明(51)Int.Cl.C08G18/76(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/42(2006.01)C08J9/14(2006.01)C08J9/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称箱式聚氨酯泡沫的制备方法(57)摘要本发明涉及一种箱式聚氨酯泡沫的制备方法，主要解决现有技术中聚氨酯泡沫生产效率低、泡沫得材率低、泡沫密度差异大的问题。本发明通过采用一种箱式聚氨酯泡沫的制备方法，聚氨酯泡沫由白料组分A和黑料组分B反应而成，组分A和组分B的重量百分比为1：1～1.4，将组分A与组分B采用发泡箱自然发泡；其中发泡箱高度为0.85～1.2m；用发泡箱压顶工装，在发泡箱的压顶工装顶盖上打孔，采用高分子膜覆盖压顶工装顶盖内表面的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚氨酯泡沫的工业制备中。CN107417887ACN107417887A权利要求书1/1页1.一种箱式聚氨酯泡沫的制备方法，聚氨酯泡沫由组分A和组分B反应而成，其中组分A为白料，组分B为黑料；组分A和组分B重量百分比为1：1～1.4，将组分A和组分B的浆料混合物在发泡箱中自然发泡；其中发泡箱高度为0.85～1.2m；发泡箱呈长方体或立方体形状；采用发泡箱压顶工装，在发泡箱的压顶工装顶盖上打孔，打孔间距为20～40cm，孔径为1～5cm，开孔率即面积百分比为15～30％；采用高分子膜覆盖压顶工装顶盖内表面；高分子膜是开孔膜，开孔间距为0.5～10cm，孔径0.05～3cm，开孔率即面积百分比为50％～80％。2.根据权利要求1所述的箱式聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于组分A中:以重量百分比计包括：聚醚多元醇Ⅰ：10～40％，聚醚多元醇Ⅱ：10～50％，聚酯多元醇：10～50％，泡沫稳定剂：1～4％，催化剂：1～5％，物理发泡剂：10～20％，水：0.1～1.5％，助剂：0.1～1％；聚醚多元醇Ⅰ为4～5.5官能度，数均分子量为300～500的聚醚多元醇；聚醚多元醇Ⅱ为2～3官能度，数均分子量为200～600的聚醚多元醇，聚酯多元醇为2～3官能度，羟值为240～400的聚酯多元醇；泡沫稳定剂为非水解硅碳类表面活性剂、聚硅氧烷型表面活性剂中的至少一种；物理发泡剂为氟化烷烃；催化剂为胺类催化剂或金属催化剂中的至少一种；助剂选自色浆、抗氧剂或分散剂中的至少一种；组分B为多次甲基多苯基多异氰酸酯。3.根据权利要求1所述的箱式聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于高分子膜选自聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚酰胺膜中的至少一种。4.根据权利要求1所述的箱式聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于将组分A与组分B加入亨内机中进行高搅拌速率、高速喷射速率喷料；亨内机的搅拌速率2000r/min～5000r/min,喷射速率为5000g/s～8000g/s。5.根据权利要求2所述的箱式聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于物理发泡剂选自一氟二氯乙烷、1,1,1,3,3-五氟丁烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、二氟乙烷或七氟丙烷中的至少一种。6.根据权利要求2所述的箱式聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于助剂中色浆为TEGOCOLOR公司的BlackHI、Blue2或宝美施公司的031-9NN015中的至少一种；抗氧剂为抗氧剂245、抗氧剂1010或抗氧剂1035中的至少一种；分散剂为OMGBorchers公司的Gen0451或Ger0851中的至少一种。7.根据权利要求2所述的箱式聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于催化剂为乙酸钾、异辛酸钾、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡、N，N’，N”-三(二甲基氨基丙基)六氢三嗪、三-3-二甲基氨基丙胺、五甲基二乙三胺、五甲基二丙三胺、三甲基氨基乙基乙醇胺、二甲基氨基乙氧基乙醇或2,4,6-三(二甲基氨基乙基)苯酚中的至少一种。8.根据权利要求2所述的箱式聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于发泡箱高度为1m；在发泡箱的压顶工装上打孔，打孔间距为25～35cm，孔径为2～4cm，开孔率即面积百分比为20～30％。2CN107417887A说明书1/5页箱式聚氨酯泡沫的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚氨酯泡沫的制备方法，尤其