一种吸波材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107417948A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710446069.0B05D1/02(2006.01)(22)申请日2017.06.14(71)申请人大连东信微波技术有限公司地址116000辽宁省大连市甘井子区辛寨子街道砬子山村(72)发明人董艳春(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人赵淑梅李馨(51)Int.Cl.C08J7/04(2006.01)C09D175/04(2006.01)C09D5/02(2006.01)C09D5/18(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种吸波材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种吸波材料及其制备方法，属于吸波材料技术领域。所述吸波材料为涂有水性导电涂料的发泡聚苯乙烯；所述发泡聚苯乙烯的形状为若干个V形发泡聚苯乙烯组成的波浪板；所述水性导电涂料包括水、分散剂、消泡剂、导电剂、阻燃剂。本发明所述吸波材料重量轻、密度小，为相同规格的聚氨酯泡沫实心吸波材料重量的一半，便于安装、维护和更换；另外，本发明所述制备方法的生产周期短，工艺方便、快捷。CN107417948ACN107417948A权利要求书1/1页1.一种吸波材料，其特征在于：所述吸波材料为涂有水性导电涂料的发泡聚苯乙烯；所述发泡聚苯乙烯的形状为若干个V形发泡聚苯乙烯组成的波浪板；所述水性导电涂料包括水、分散剂、消泡剂、导电剂、阻燃剂。2.根据权利要求1所述的吸波材料，其特征在于：所述V形发泡聚苯乙烯的高度、宽度、厚度的比例为100-200：45.5-83.4：10-20。3.根据权利要求1所述的吸波材料，其特征在于：所述发泡聚苯乙烯的阻燃级别为B1级，极限氧指数为35；预发后聚苯乙烯的密度为20kg/m3，粒径为0.8-1mm。4.根据权利要求1所述的吸波材料，其特征在于：所述水性导电涂料包括水、分散剂、消泡剂、石墨、氢氧化镁、聚磷酸铵、弹性聚氨酯乳液。5.根据权利要求4所述的吸波材料，其特征在于：所述水性导电涂料，按重量百分比，由下述组分组成：6.权利要求1、2、3、4或5所述吸波材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：①将发泡聚苯乙烯模压成型，得到发泡聚苯乙烯波浪板；②按预定重量百分比，将分散剂、消泡剂、导电剂、阻燃剂依次加入到水中，2000r/min搅拌2h，再将转速调整至300r/min加入胶黏剂搅拌1h，得到水性导电涂料；③将水性导电涂料涂在发泡聚苯乙烯波浪板上，得到吸波材料。2CN107417948A说明书1/3页一种吸波材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种吸波材料及其制备方法，属于吸波材料技术领域。背景技术[0002]目前，高度为100mm或200mm的吸波材料，主要是聚氨酯海绵吸波材料，聚氨酯海绵吸波材料是经浸渍吸波剂、阻燃剂、表面喷涂涂料等系列工艺加工制成的，因吸波剂和阻燃剂是通过浸渍处理吸附于聚氨酯泡沫孔内，吸波剂和阻燃剂随着使用年限的增加易脱落，造成环境污染，影响使用性能，而且浸渍工艺后夏天一般需要晾晒两周、冬天则需要晾晒一个月，其生产周期漫长；聚氨酯海绵属于开口气孔，易吸潮，导致吸波性能下降。聚氨酯海绵还是软质结构，切割后受挤压、潮气等因素尺寸容易发生变化，不能保证外观尺寸完全一致；另外聚氨酯海绵浸渍后，重量基本为原来海绵重量的3倍左右，而且聚氨酯海绵吸波材料都是实心结构，如果产品不用时，需要大量的空间来存放。发明内容[0003]本发明通过制备新型吸波材料，解决了上述聚氨酯海绵吸波材料因自重大易垂尖、掉碳粉污染环境影响性能、使用寿命短、存放空间大、生产周期长等问题。[0004]本发明提供了一种吸波材料，所述吸波材料为涂有水性导电涂料的发泡聚苯乙烯；[0005]所述发泡聚苯乙烯的形状为若干个V形发泡聚苯乙烯组成的波浪板；[0006]所述水性导电涂料包括水、分散剂、消泡剂、导电剂、阻燃剂。[0007]本发明所述V形发泡聚苯乙烯的高度、宽度、厚度的比例优选为100-200：45.5-83.4：10-20。[0008]本发明所述发泡聚苯乙烯优选为阻燃级别为B1级，极限氧指数为35；[0009]预发后聚苯乙烯的密度为20kg/m3，粒径为0.8-1mm。[0010]本发明所述水性导电涂料优选为包括水、分散剂、消泡剂、石墨、氢氧化镁、聚磷酸铵、弹性聚氨酯乳液。[0011]本发明所述水性导电涂料优选为，按重量百分比，由下述组分组成：[0012][0013]3CN107417948A说明书2/3页[0014]本发明另一目的为提供一种上述吸波材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：[0015]①将发泡