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http://www.zlaqw.com/目录工程概况⑵承台 承台设计为平面尺寸19.1m(顺桥向)×22.9m(横桥向)×6.5m,为尽量避开高速公路的边坡,承台四角作切角处理,切角尺寸为2.25m(顺桥向)×4.2m(横桥向)。 ⑶拱肋 拱肋采用抛物线线形,矢跨比为1/6,边、中跨拱肋跨中截面高4.0m,边、中跨拱肋拱脚处截面高6.0m。主拱截面采用单箱单室箱形截面,顶板宽7.5m,顶、底板及腹板厚度均采用60cm,拱脚处局部加厚。 边拱在主拱的端部、拱脚、拱上立柱等处各设相应厚度的横隔板。中拱主拱的拱脚、拱上立柱、中合龙等处各设相应厚度的横隔板。 ⑷拱上立柱 拱上立柱均采用矩形实体截面。拱脚上立柱纵向厚度为2.0m,两边拱肋立柱纵向厚度为1.8m。上部采用花瓶形状,横向宽度由5.5m过度到7.5m。 ⑸拱上连续梁 拱上连续梁计算跨度为(20+22+22+20)m,为配合拱肋曲线景观需要,边跨支点梁高为4.5m,跨中梁高为3m。拱上连续梁共设置5道横隔板,在对应支点位置处设置。拱上连续梁采用先简支后连续的施工方法。 ⑹系杆 自锚式拱桥主要通过设置水平系杆来平衡主拱推力。系杆分临时系杆及永久系杆,是该桥的重要受力结构,采用高强度、低松弛钢绞线。临时、永久系杆均为体外预应力形式,临时索采用直索布置,永久系杆部分在梁端做平弯处理,在拱肋端部锚固。自然条件 2.1地形地貌 本桥处地势平坦,起伏不大,局部地段显著低洼。小里程侧有东官塘河道,河面沿线路方向宽度约70m。 2.2地质条件 根据目前提供的资料,桥址处地层相对单一,主要由粉质粘土、粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土、细沙、粉细砂、砾砂构成。软土厚度一般10~25m、埋深3~35m,软土强度指标低,压缩性高。临时设施 3.1施工用电 施工用电来源于华东电网,在沪杭高速公路两侧各设置500KVA变压器2座,桩基础完成后拆除3台,保留1台500KVA变压器供应承台和梁部施工用电。3.2施工便道 铁路大里程侧由善新公路引入施工便道,便道宽度6.5m,同时便道延伸从沪杭高速公路跨东官塘的简支梁桥下穿过,桥下下挖120cm,宽度5.5m下挖后换填40cm,再浇注20cm厚钢筋混凝土路面,桥下便道两侧设计30cm厚混凝土挡墙。小里程侧由DK58+600处地方乡村道路引入施工便道,其中需要架设施工便桥2座,共合计160延米。施工便道采用整体填筑80cm厚宕碴+10cm碎石+25cmC30混凝土。便桥采用便桥采用φ600钢管桩作为基础,壁厚为8mm,桩长为9~12m,每个墩采用双钢管桩结构,两根钢管桩间用[14槽钢钢作剪刀撑。桩顶横桥向布置长6.0m的双I36a或I40a工字钢作垫梁,横梁上再搭设纵梁,每跨设3根I36a工字钢作为纵梁。横梁与桩顶,横梁与纵梁均需焊接牢固。纵梁上满铺长6.0m长的I32a工字钢间距30cm,其上在满铺6mm厚钢板作桥面系。便桥栏杆直接焊接在纵梁上,栏杆高1.2m,竖杆与横杆均采用∠63×63×8㎜角钢,竖杆每5m一道。施工工序 4.1总体施工顺序 ⑴基础部分 桩基施工→基坑围护结构施工→下承台施工→球铰安装→上承台施工→拱座施工 ⑵拱梁施工 地基处理→搭设支架→预压→分节段支架现浇拱肋→浇注拱上立柱→搭设拱上支架→逐孔浇注拱上简支梁→张拉临时系杆及其它预应力索→拆除拱肋、拱上支架→现浇连续梁湿接缝(简支变连续)→转体准备→正式转体→平转到位→封铰→支架现浇边跨并合拢→中跨合拢→张拉永久系杆,拆除临时系杆→桥面附属施工4.2工序衔接 ⑴主墩桩基础施工期间同时安排支架地基处理,基本同步完成。 ⑵承台基坑围护结构施工期间搭设基坑范围以外的现浇拱肋支架。 ⑶承台、转盘结构、拱座和基坑范围以外的拱肋现浇同步进行施工,最后在拱座部位合拢拱肋。 ⑷完成拱肋施工后进入拱上结构的施工。5.1钻孔桩施工情况 5.1.1施工设备选择 根据本工程孔径较大(Φ2.0m),钻孔深(最大孔深139m)的特点,结合地质勘测报告,每墩选用中坚机械厂生产的ZJD-300型全液压自动凿岩钻机3台、GPS-20钻机1台共计4台钻机投入本桥施工,GPS-20钻机采用正循环施工工艺主要负责桩基30~50m范围内引孔造浆,ZJD-300型钻机钻孔工艺采用气举反循环。5.1.2超深超大直径桩的质量控制措施 ⑴气举施工控制 为提高钻进效率,每台钻机配备2根风包钻杆。第一个风包加设在配重上端约40m左右,随着孔深的增加,在60m的位置加设第二个风包钻杆,空压机的能力能够继续使用第一个风包钻进至100m的孔深位置;此时第二个风包已埋入泥浆中40m,反循环系统已经能够正常工作,空压机的能力可以使用满足第二个风包钻进至140m的孔深位置,缩短了单孔作业的辅助时间。⑵钻孔垂直度控制 一方面在开孔时用水平尺四方校正钻