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目录 一·概述 §1-1·掘进机的用途 §1-2·掘进机的发展历程 §1-3·掘进机的技术发展趋势 §1-4·悬臂式掘进机产品形式 §1-5·悬臂式掘进机产品型号编制 二·悬臂式掘进机的技术特点 §2-1·悬臂式掘进机的基本组成 §2-2·悬臂式掘进机技术特点 §2-3·EBZ160(J1C)掘进机结构特征和工作原理 三·悬臂式掘进机主要生产企业及其产品 一·概述 随着回采工作面机械化程度的提高,回采速度大大加快,巷道掘 进和回采工作也必须加快。靠钻爆法掘进巷道已经满足不了要求,采 用掘进机法,使破落煤岩、装载运输、喷雾灭尘等工序同步进行,是 提高掘进速度的有效措施。 按照工作机构切割工作面的方式,掘进机可分为部分断面巷道掘 进机和全断面巷道掘进机两大类。 部分断面巷道掘进机主要用于煤和半煤岩巷道的掘进,其工作机 构一般由一悬臂及安装在悬臂上的截割头所组成。工作时,机构上下 左右摆动,截割头旋转完成煤岩的破碎。全断面巷道掘进机主要用于 掘进岩石巷道,其工作机构沿整个工作面同时进行连续推进。全断面 巷道掘进机目前在煤矿上没有广泛应用。 本着以高新技术改造煤矿机械,率先促使所经营的产品升级换代 至世界一流水平的三一重型装备有限公司在掘进机产品领域主要以 悬臂式巷道掘进机作为开发的主导产品。下面就请大家一起来了解我 司的掘进机产品。 §1-1·掘进机的用途 悬臂式巷道掘进机是一种综合掘进设备属于部分断面巷道掘进 机,它集切割、行走、装运、喷雾灭尘于一体,包含多种机构,具有 多重功能。悬臂式掘进机作业线主要由主机与后配套设备组成。主机 把岩石切割破落下来,转运机构把破碎的岩渣转运至机器尾部卸下, 由后配套转载机、运输机或梭车运走。悬臂式掘进机的切割臂可以上 -1- 下、左右自由摆动,能切割任意形状的巷道断面,切割出的表面精确、 平整,便于支护。履带式行走机构使机器调动灵活,便于转弯、爬坡, 对复杂地质条件适应性强。该机主要用于采煤准备巷道的掘进,适用 于掘进破碎煤岩硬度f=4~8,断面6~24平方米的煤或半煤岩巷道, 也可用于其他巷道施工,断面形状任意。一般来说,这类悬臂式掘进 机的重量为20~160t,最大切割功率已达408kW,切割岩石的抗压 强度最高可达170MPa。 §1-2·掘进机的发展历程 1951年,在匈牙利形成了现代掘进机的雏形。60年代以来获得 了迅速发展。1980-1982年测绘进口机型; 机型生产厂家测绘责任厂 MRH-S50-13日本三井三池制作所佳木斯 F6—HK匈牙利佳木斯 MKⅡA—2400英国多斯科佳木斯 RH22英国安德森淮南 RH25英国安德森淮南 AM—50奥地利淮南 我国悬臂式掘进机的研制和应用真正起步于20世纪70年代初。 经过几代人的不懈努力,在轻型及中重型掘进机的研究开发方面基本 达到了国际先进水平。掘进机在我国国有大中型矿井中已普遍使用。 由于为单巷掘进,且采用单体锚杆机进行锚杆支护,不能平行作业。不 能适应快速掘进的需要,但由于其适应条件较广,在今后较长的一段时 -2- 期内仍将成为国内主要机型。 我国掘进机机型很多,其中以中、重机型占多数,EBJ-100型和 AM50型是中型机代表、S200和LH-1300型是重型机代表。 §1-3·掘进机的技术发展趋势 随着技术的更新进步,掘进机的发展出现以下几个特点: 1-3-1.解决除尘问题。掘进机工作时,由于其为独头巷,因喷嘴 易堵及湿煤粘附问题操作工又一般不愿开内喷雾,所以尘雾较大。目 前各厂都在努力。 1-3-2.掘锚一体化。据统计,巷道支护约占用40%~50%的掘进 作业时间。为了提高掘进速度,应根据巷道支护的要求,在掘进机上 装备有锚杆钻机,超前临时支护装置等,以提高工作效率。国外此技 术在90年代已基本成熟,目前国内掘锚一体化还处于初级阶段。我 司自行研制的掘锚一体机已于2007年进行下井实验,并达到了预期 的效果。 1-3-3.掘进机的自动控制及远程遥控。掘进机的自动控制及远程 遥控的最终目标是实现不经常有人的自动化采掘工作面。实现掘进机 的自动控制及远程遥控在国外已有先例。德国艾柯夫公司早在80年 代就已经研制了微机控制巷道轮廓、导向及机器运行状况监视系统。 1-3-4.向重型化发展。机重在100吨以上、可切割岩石硬度f= 10~15、切割功率200~450KW,如英国的TP3000型、奥地利的 AM105型。 1-3-5.提高工作的稳定性。增加机重,实行紧凑化设计,降低机 -3- 器高度。如奥地利AM65型、德国ET1