水泥混凝土强度试验检测方法.pdf

第四节、水泥混凝土强度试验检测方法
一、水泥混凝土试件的成型与养护力法
（一）概述
为测定经稠度试验合格的混合料的技术性质（水泥混凝土抗压和抗折强度
试验）并使测定
结果具有可比性，必须按规定的方法制备各种不同尺寸的试件，并进行标准养
护，一般情况下
当坍落度小于70mm时，用标准振动台成型，否则，用人工插捣法成型。
（二）试件成型与养护方法
l．试件的成型
（1）将试模装配好，检查试模尺寸，避免使用变形试模。
（2）给试模内部涂一薄层矿物油脂或其他脱模剂，注意勿使涂模油或脱模
剂过多，否则会
影响混凝土实际强度，然后将拌好的混合料装入试模，进行捣实工作。
（3）混合料捣实工作可采用下列方式：
①振动法。将拌好的混合料装人试模中，并使其稍高出模顶放在振动台上
夹紧，振动至表
面呈现水泥浆为止，一般不超过1．5min。
振动台规格为：频率为（3000士2oo）次／min，负荷下的振幅为0．36mm，
空载时的振幅应为
0．5mm，如采用平板振动器，功率一般为1.1kW。
②插捣法。将混合料分两层装人，用直径16mm的圆铁棍以螺旋形从边缘
向中心均匀地
进行。插捣次数应符合规定。
插捣底层时，捣棒插到模底；插捣上层时，捣棒插入该层底面下20～30mm
处。插捣时应
用力将捣棒压下，不得冲击，捣完一层后，如有棒坑留下，可用捣棒轻轻填平。
流动性的混凝上，在插捣过程中，随时用馒刀沿试模内壁插抹数次，以防
试件产生麻面。
（4）用前述方法捣实之后，用馒刀将多余的混合料刮除。使与模口齐平，2～
4s后抹平表面。试件抹面与试模边缘高低差不得超过0．5mm。
2．养护方法
（1）试件成型后，用湿布覆盖表面（或采用其他保持湿度方法），以防
止水分蒸发,并在室
温（20士5）℃、相对湿度太于50％的情况下静放1一2d，然后拆模并作第一
次外观检查、编号，
有缺陷的试件应除去或加工补平。
（2）将完好试件标准养护至试验时，标准养护室温度：（20士3）℃，
相对湿度：90％以上，试
件宜放在铁架或木架上，问距至少30～50mm，并避免用水直接冲淋；或者将试
件放人水槽中养
护，水温（20士3）℃，或者用其他方法养护，但需在报告
（3）至试验龄期时，自养护室取出试件，并继续保持其湿度不变，如试
件与构件同条件养、
护，亦应尽量保持与构件相同干湿状态进行试验。。
二、水泥混凝土抗压强度试验检测方法
（一）概述
本试验规定了测定混凝土抗压强度的方法，以确定混凝上强度等级，作
为评定混凝上品质
的主要指标。本试验适用于各类混凝土的立方体试件。
目前混凝上抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件。混凝
土强度以该试、
件标准养护到28d，按规定方法测得的强度为准。
当混凝上抗压强度采用非标准试件时，应根据其集料粒径要求及抗压强
度尺寸换算系数得到标准试件
强度
（二）仪器设备
1．压力试验机：压力试验机的上、下承压板有足够的刚度，其中一个承
压板上应具有球形
支座，为了便于试件对中，球形支座最好位于上承压板上。压力机的精度（示
值的相对误差）应
在士2%以内，压力机应进行定期检查，以确保压力机读数的准确性。
根据预期的混凝土试件破坏荷载，选择压力机的量程，要求试件破坏时的
读数不小于全量
程的20％，也不大于全量程的80％。
2．钢尺：精度1mm。
3．台称：称量100kg，分度值为ikg。
（三）试验方法
L按上文所述成型试件和养护方法养护到规定的龄期。
2，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜偏差不
得超过0．5mm，量
出棱边长度，精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值
计算，试件如有
蜂窝缺陷，应在试验前三天用稠水泥浆填补平整，并在报告中说明。在破型前，
保持试件原有
湿度，在试验时擦干试件,称出其质量。
3．以成型时侧面为上下受压面，试件稳妥地放在球座上。球座置于压力
机中心，几何对

第四节、水泥混凝土强度试验检测方法
一、水泥混凝土试件的成型与养护力法
（一）概述
为测定经稠度试验合格的混合料的技术性质（水泥混凝土抗压和抗折强度
试验）并使测定
结果具有可比性，必须按规定的方法制备各种不同尺寸的试件，并进行标准养
护，一般情况下
当坍落度小于70mm时，用标准振动台成型，否则，用人工插捣法成型。
（二）试件成型与养护方法
l．试件的成型
（1）将试模装配好，检查试模尺寸，避免使用变形试模。
（2）给试模内部涂一薄层矿物油脂或其他脱模剂，注意勿使涂模油或脱模
剂过多，否则会
影响混凝土实际强度，然后将拌好的混合料装入试模，进行捣实工作。
（3）混合料捣实工作可采用下列方式：
①振动法。将拌好的混合料装人试模中，并使其稍高出模顶放在振动台上
夹紧，振动至表
面呈现水泥浆为止，一般不超过1．5mi