用于生产红薯粉的系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106616912A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201610885680.9(22)申请日2016.10.11(71)申请人安庆万草千木农业科技有限公司地址246003安徽省安庆市迎江区长青工业园(72)发明人王辉(51)Int.Cl.A23L29/30(2016.01)A23L19/10(2016.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称用于生产红薯粉的系统(57)摘要本发明涉及一种用于生产红薯粉的系统，包括用于顺序衔接的输送机构、清洗输送机构、毛发移除机构、破碎机构、研磨机构、分离机构及脱水干燥机构的进料端衔接，待加工的红薯由输送机构导入加工系统内，次通过清洗、去除毛发、破碎、研磨，从而得到用于制作淀粉的原浆液，将原浆液导入分离机构内，从而将红薯原料中的汁液和碎渣与残留的泥沙分离开来，提高红薯原浆液的相对纯净度，确保红薯淀粉的品质，上述加工系统不仅效率高，产出的红薯淀粉更为杂质少，而且可显著提升红薯淀粉的产量。CN106616912ACN106616912A权利要求书1/2页1.用于生产红薯粉的系统，其特征在于：包括用于输送红薯原料的输送机构(10)，输送机构(10)的出料口与清洗输送机构(20)的进料端衔接，清洗输送机构(20)用于清洗红薯原料表面的泥沙；所述清洗输送机构(20)的出料口与毛发移除机构(30)的进料端衔接，毛发移除机构(30)用于去除红薯原料表面的毛发；所述毛发移除机构(30)的出料端与破碎机构(40)的进料端衔接，破碎机构(40)用于破碎红薯原料；所述破碎机构(30)的出料端与研磨机构(50)的进料端衔接，研磨机构(50)用于研磨破碎后的红薯原料；所述研磨机构(50)的出料端与分离机构(30)衔接，分离机构(60)用于分离红薯渣与红薯淀粉溶液；所述分离机构(60)的出料端与脱水干燥机构(70)的进料端衔接，脱水干燥机构(70)用于干燥红薯淀粉溶液。2.根据权利要求1所述的用于生产红薯粉的系统，其特征在于：所述输送机构(10)包括输送带(11)，输送带(11)的带面水平，所述清洗输送机构(20)包括倾斜布置的清洗管(21)，所述清洗管(21)内设置有螺旋输送片(22)，所述螺旋输送片(22)的长度方向与清洗管(21)的长度方向平行，清洗输送机构(20)的进料端邻近清洗管(21)的低端外管壁设置，清洗管(21)内设置有喷水管(23)，喷水管(23)的长度方向与清洗管(21)的长度方向平行，沿着喷水管(23)长度方向间隔设置有多个出水喷头，出水喷头指向清洗管(21)低侧管壁。3.根据权利要求2所述的用于生产红薯粉的系统，其特征在于：所述螺旋输送片(22)的板面呈网格板状螺旋弯曲而成，位于清洗管(21)低侧管内壁设置成波浪形揉搓面，喷水管(23)位于清洗管(21)的中心布置。4.根据权利要求3所述的用于生产红薯粉的系统，其特征在于：所述毛发移除机构(30)包括设置在清洗管(21)出料口下方的接料筒(31)，所述接料筒(31)呈锥台管状结构且筒芯竖直，位于接料筒(31)的筒腔内设置有相对转动的撩拨辊(32)，所述撩拨辊(32)的杆长水平且沿着，撩拨棍(32)沿着接料筒(31)的筒长及水平方向间隔设置有多个，接料筒(31)的下方筒口构成出料口。5.根据权利要求4所述的用于生产红薯粉的系统，其特征在于：所述撩拨辊(32)辊身上设置有刷毛，所述刷毛沿着撩拨辊(32)的辊长方向及周向间隔设置多个，所述撩拨辊(32)整体呈管状结构，位于接料筒(31)筒壁上水平设置有驱动支撑辊(311)，所述驱动支撑辊(311)插置在撩拨辊(32)的管腔内，所述驱动支撑辊(311)上设置有弹簧(33)，所述弹簧(33)的一端与撩拨辊(32)的管腔连接，驱动支撑辊(311)的管腔与驱动支撑辊(311)间隙设置。6.根据权利要求5所述的用于生产红薯粉的系统，其特征在于：所述破碎机构(40)包括破碎筒(41)，所述破碎筒(41)的上端筒口位于接料筒(31)的下方筒口，破碎筒(41)的筒底设置有破碎滚筒(42)，所述破碎滚筒(42)的长度方向水平且沿着破碎筒(41)的长度方向布置，破碎滚筒(42)由多个杆组构成的笼状结构，位于破碎滚筒(42)的杆上设置有破碎刀片(43)，所述破碎刀片(43)整体呈Y形结构，破碎刀片(43)的一端转动设置在破碎滚筒(42)的杆上，破碎刀片(43)破碎滚筒(42)的杆长方向间隔设置有多个，沿着破碎筒(41)的筒壁设2CN106616912A权利要求书2/2页置有凸条(44)，所述凸条(44)的长度方向与破碎筒(41)的筒长方向平行，凸条(44)沿着破碎筒(41)的筒底周向方向间隔设置有多个，凸条(44)上