钢筋工程施工技术要点.docx

第页共NUMPAGES3页钢筋工程施工技术要点钢筋工程施工技术要点钢筋工程施工流程图钢筋工程施工流程图2.施工准备1、分包单位的钢筋配料单必须经过项目部审核通过之后方可进行下料。2、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。如有问题及时解决。检查钢筋有无锈蚀现象，除锈后再运至施工现场。绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物。3、核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩）、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的预制混凝土垫块等。4、绑扎前熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与相关工作作好配合，如支模、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。3.柱钢筋绑扎施工方法1、柱钢筋绑扎方法流程见下图。2、柱钢筋施工要点：绑扎时应保证主筋接头位置正确，箍筋加密区及柱顶纵筋锚固符合设计和规范要求。箍筋弯钩应沿柱纵筋交错布置，端头弯成135°，采用塑料卡间距500mm布置在箍筋上以确保混凝土保护层厚度达到要求。柱子主筋位置使用定位框确定，方柱设置定距框，圆柱设置内环定位筋，方柱定距框选用C14钢筋作为骨架，圆柱采用C12钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应符合支撑要求，端头刷防锈漆，防锈漆从端头向里刷10mm。方柱：每个框柱每层放置三个定距框，第一道定距框出楼板顶1m处放置，第二道定距框在柱中部放置，第三道定距框在上层框梁底部50cm处放置。圆柱：设置内环定位筋，选用C12焊接制作，内环定位筋圆环半径=圆柱半径-保护层厚度-箍筋直径-纵筋直径-定位筋直径/2，定位筋焊接长度10d，定距框突出钢筋长度50mm。定巨框具体如下图所示。4.梁、板钢筋绑扎施工方法1、梁板钢筋方法流程如下图所示。2、梁板钢筋施工要点：起步箍筋距柱边、梁边50mm开始设置，加密区间距100mm，非加密区间距200mm，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。按设计根数摆放纵筋，穿筋时应根据设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿，并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，多排钢筋之间垫上分隔钢筋，分隔钢筋直径与主筋相同，但不小于25mm的HRB400级钢筋，分隔钢筋的间距为1000mm。纵筋连接完后，调整纵筋至设计位置，然后和箍筋固定。分隔钢筋的长度为梁宽-梁两侧保护层厚度。见图3.5.6-1所示。图4-1梁内分隔钢筋排放示意图为保证框梁的有效截面，框梁钢筋上中下设置撑模棍，模棍采用直径14钢筋，间距1m，撑模棍长度为梁宽-2某2mm，端头用无齿锯切割并刷防锈漆，防锈漆从端头向里刷10mm。在梁底与梁侧垫设保护层垫块以保证梁的保护层厚度，垫块采用20mm某50mm某50mm大理石垫块。板中钢筋绑扎时，钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。板下部钢筋网应一边绑扎一边垫设保护层垫块，垫块采用20mm某50mm某50mm大理石垫块，间距1000mm梅花桩型布置。板中上下层钢筋之间采用工字型马凳筋支撑，马凳筋选用直径14mm的HRB400级钢筋，马凳钢筋排距为1.0m，同排马凳筋通长设置并搭接100mm，板边第一根马凳筋距梁边200mm。马凳筋形式见图6.2.4-2所示。板中有预留洞口时，洞口直径不大于300mm时，纵筋可从洞边弯曲绕过，洞口直径大于300mm时，应切断纵筋，按设计图纸要求加补强钢筋。图4-2楼板马凳示意图5.钢筋隐蔽验收1、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、搭接长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋、钢筋搭接接头的位置及搭接面积、焊接接头焊接质量及焊缝长度等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度以及预留洞口的数量位置等都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，并作好隐蔽验收记录。2、钢筋绑扎完以后，严格检查马凳的加工尺寸、马凳的摆放位置和间距，以保证底板上层钢筋的位置。3、钢筋绑扎完以后，检查保护层垫块的厚度和间距，检查塑料定位卡的规格、型号、位置和间距的准确性。4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。