厂房高支模装拆施工工艺.docx

厂房高支模装拆施工工艺HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/1zt1151.html"\h厂房高支模装拆施工工艺是非常重要的，施工的每个细节处理都要落实到实际，才能保障工艺的正常使用，都很关键。建筑网小编就厂房高支模装拆施工工艺和大家说明一下。1、柱模板(1)工艺流程弹柱位置线及模板外控制线→沿柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检(2)操作工艺1)在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条，以保证下口及接缝严密。2)安装柱模板：通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带两个角模)，或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。3)安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。根据柱断面大小、柱箍尺寸、间距，计算柱面挠度，加柱断面对拉螺栓。4)安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面宜为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。5)将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。注意垃圾清扫口宜在柱根脚部留，且对角各留一个。6)按照放线位置，在柱内四边离地50mm～80mm处事先已插入混凝土楼板的200mm长为18～25的短筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/1zt707.html"\h2、剪力墙模板(1)工艺流程HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/20171127/104829.html"\h弹模板控制线→安门窗洞口模板并在侧面加贴海绵条→沿墙皮外侧5mm贴20mm宽海绵条安角模→安一侧模板→安对拉螺栓及顶撑→安另一侧模板→调正固定→办预检。(2)操作工艺1)按位置线安门洞口模板，下洞口木砖(或洞口埋件)、焊洞口模外顶撑，下预埋件及穿墙套管。2)将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3)清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/20171125/104713.html"\h4)模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。3、梁模板(1)工艺流程弹线→安门窗洞口模→调正标高→安梁板支撑体系→安装梁底模并按规范要求起拱→安装侧模→绑梁钢筋→梁钢筋就位→办预检(2)操作工艺1)柱子拆模后在混凝土表面弹出轴线和水平线。本工程计划部分采取柱子与梁板一起支模完成再浇混凝土，故可将轴线和水平线弹于柱模之上。2)安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距见梁支模计算书。3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱，如无设计要求时，梁底起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽验收手续，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接，并贴10mm宽海绵条，使之接缝严密。5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，注意梁侧模板根部一定要严格顶梁。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为750mm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过600mm时，加穿梁螺栓加固。6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，梁端为清扫口暂不封堵。经班组自检合格后办预检。4、楼板模板(1)工艺流程地面夯实(本工程为浇首层梁板)→支立柱→安主次龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50×100mm单面刨光木方顶紧→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检(2)操作工艺HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/20170704/79877.html"\h1)土地面应垫通长脚手板。楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板或长度不小于400mm的50×100mm的枋木，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。严格按各开间支撑布置图支模。2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为800mm～1200mm，大龙骨间距为600mm～120