一种花生除杂摘果装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107852938A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711356237.3B07B1/46(2006.01)(22)申请日2017.12.16B07B9/00(2006.01)(71)申请人李竑靓地址450000河南省郑州市巩义市芝田镇喂庄村李家巷13号(72)发明人李竑靓张晶(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人马骁(51)Int.Cl.A01D29/00(2006.01)A01F11/00(2006.01)A01F12/18(2006.01)A01F12/36(2006.01)A01F12/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种花生除杂摘果装置(57)摘要本发明涉及一种花生除杂摘果装置，属于农产品加工技术领域。本发明的花生除杂摘果装置首先利用花生果荚和花生秸秆含水率的差异，先进行液氮冷冻，使得液氮冷冻后的花生果荚和花生秸秆之间因为冷冻结冰，体积膨胀而变得质脆，易脱落，再经过滚筒主轴上的螺杆、排草叉以及弯齿的击打、梳拉、拖曳等主动力作用以及静止凹板筛的刮拉、摩擦与筛孔对花生荚果嵌拉等约束力作用，花生荚果与茎秆脱离，脱离后的杂质经两层风力吸收排出，达到同时摘果除杂的目的，本发明花生除杂摘果装置摘收的花生，摘净率达99.6%以上，荚果破损率低于0.43%，含杂率低于0.41%，具有极佳的摘果和除杂效果，应用前景广阔。CN107852938ACN107852938A权利要求书1/1页1.一种花生除杂摘果装置，包括出风排杂口（1）、风机叶片（2）、传动链（3）、秧杆出口（4）、喂入槽（5）、偏心轮机构（6）、电动机（7）、摘果滚筒（8）、凹板筛（9）、振动筛（10）、振动筛吊杆（11）、前吸风口（12）、沙石泥土出口（13）、后出风口（14）、荚果出料口（15），其特征在于：在喂入槽（5）的两侧安装有液氮冷冻器（16），摘果滚筒（8）的滚筒主轴（17）上安装有与滚筒回转母线呈螺旋角度的螺杆（20），螺杆（20）上焊接这摘果原件弯齿（18），在滚筒主轴（17）上还装有排草叉（19）。2.权利要求1所述的一种花生除杂摘果装置的操作流程是：花生摘果作业时，将待摘果的花生植株喂入喂入槽（5），先经喂入槽（5）两侧的液氮冷冻器（16）喷淋冷冻15～20s，利用花生果荚和花生秸秆含水率的差异，使得液氮冷冻后的花生果荚和花生秸秆之间因为冷冻结冰，体积膨胀而变得质脆，易脱落，接着经喂入槽（5）进入摘果滚筒（8）的花生植株受到滚筒主轴（17）上的螺杆（20）、排草叉（19）以及弯齿（18）的击打、梳拉、拖曳等主动力作用以及静止凹板筛（9）的刮拉、摩擦与筛孔对花生荚果嵌拉等约束力作用，花生荚果与茎秆脱离，随着摘果滚筒（8）的旋转，在摘果滚筒（8）和凹板筛（9）间差速作用下，花生植株间也不断地发生相对运动，互相之间产生挤搓、摩擦与刮拉等作用，摘果持续进行，因螺杆（20）具有螺旋角、弯齿（18）也具有倾角，花生植株随摘果滚筒（8）圆周运动的同时受轴向分力作用，向秧杆出口（4）方向沿轴向运动最终通过秧杆出口（4）排出，摘下的花生荚果、短碎茎秆、碎叶和石子、土块等在重力和摘果滚筒（8）离心力作用下从凹板筛（9）分离出来，落到由偏心轮机构（6）传动的振动筛（10）上，花生荚果、泥土、石子、土块和碎秸秆等在一定振幅、频率和倾角振动筛（10）的作用下，沿振动筛（10）面向荚果出料口（15）方向运动，体积较小的杂质则从筛孔漏下，花生荚果和粗短茎秆等杂质继续前行至前吸风口（12）时，风机叶片（2）转动产生风力，由于前吸风口（12）比后吸风口（14）大但吸力略小，漂浮系数比较小的碎茎秆、碎叶和果柄等先被吸出，随后混杂在花生荚果中且漂浮系数较大的碎秸秆和空瘪荚果等被后吸风口（14）吸出，通过出风排杂口（1）排出，剩下无法被吸出的土块和石子等通过栅条筛间隙落入沙石泥土出口（13），花生荚果经出料口（15）排出，完成全部摘果作业。3.根据权利要求1所述的一种花生除杂摘果装置，其特征在于：所述的液氮冷冻器（16）共有两个，对称安装在喂入槽（5）两侧。4.根据权利要求1所述的一种花生除杂摘果装置，其特征在于：所述的弯齿（18）的弯角为40～90°。5.根据权利要求1所述的一种花生除杂摘果装置，其特征在于：所述的螺杆（20）与滚筒主轴（17）母线的夹角为18～26°。6.根据权利要求1所述的一种花生除杂摘果装置，其特征在于：所述的摘果滚筒（8）的转速为500r/min，偏心轮机构（6）的转速为250r/min。2CN107852938A说明书1/3页一种花生除杂摘果装置技术领域[0001]本发明涉及一种花生除杂摘果装置，属