墙体剔槽配管施工技术交底.pdf

墙体剔槽配管施工技术交底工程名称施工单位分项工程名称墙体剔槽配管交底日期交底内容：1.依据《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-20022.业主及监理提出的有关要求3.质量体系和电气施工组织设计控制程序2施工准备2.1.材料要求2.1.1.凡所有的接线盒，端接头，管箍等都要使用配套制品。2.1.2.所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。2.1.3.辅助材料，镀锌铁丝，铁钉，焊条，专用PVC胶水等。2.2.主要机具2.2.1.红蓝铅笔，小线，卷尺，尺杆，线坠，水平尺等。2.2.2.弯管器，塑料弯管弹簧，手电钻，切割机等。2.2.3.开槽机，电锤，电焊机，开孔器，绝缘手套，工具袋，人字梯等。2.3作业条件2.3.1.配合土建砌体施工，根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路与盒箱。2.3.2.配合土建混凝土结构施工时，大模板，混凝土板墙，在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求盒箱及管路，同时办理隐检手续。2.3.3.根据土建砌体进度，应派专人随时守候。3操作工艺3.1工艺流程:弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—扫管穿线。3.2.弹线定位3.2.1.加气块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。3.3.墙体开槽3.3.1.根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》*《管直径》+3.0厘米。开槽机，切割机切割后，再用扁錾子剔除。3.3.2.位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高于毛墙1.0~1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡3.3.3.线槽处理方案（1）宽为30mm的线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。（2）宽为50mm~100mm的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平（3）线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5水泥砂浆抹平。（4）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。（5）宽为30mm的线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。（6）宽为50mm~100mm的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平（7）线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5水泥砂浆抹平。（8）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。3.3.4.配电箱的处理方案（1）所剔槽部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用6#钢筋间距100*150mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1:2.5水泥砂浆抹平。（2）固定后，线管外壁与抹灰完成面不小于15mm。（3）线槽深度50mm以上的，采用细石混凝土浇筑后，用1:2.5水泥砂浆抹平，线槽深度每30~50mm分两次抹平。3.4加工煨弯（4）3.4.1.根据设计图纸和现场实际情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管子切断前进行，钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制，在弯曲时不但要掌握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，在弯曲处不应有褶皱，凹陷，和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不应小于90度，弯曲半径不应小于管外径的10倍。（5）3.4.2.阻燃PVU管采用冷煨法，将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢煨弯处两端逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。3.5管子敷设3.5.1.管子连接3.5.1.1.钢管连接采用套管焊接，钢管内做防腐处理，管口内平齐不歪斜，管口用锉刀锉光滑，扫管后无毛刺，管道敷设时，尽量减少弯曲，当直角弯有三组且长度较长时，均应按规范增设接线盒。3.5.1.2.阻燃PVC管使用套管连接（包括端接头）。用小刷子粘配套塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘性保持时间场，并具有防水性。3.5.2.配管固定3.5.2.1.在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔1m应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300—500mm处各加一个固定点，保持牢固无松动现象，3.5.2.2.管进盒，箱，一管一孔，先接端接头然后用内螺母固定在盒，箱上，在管口在用顶帽型护口堵好管口，最后用纸和泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可根据现场现有的柔软物件，如水泥纸袋等）。3.5.2.3.把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用水泥砂浆把沟槽抹平。4.质量标准4.1.基本项目4.1.1.管路连接密实，管口光滑，保护层大于15mm，钢管使用焊接密实，牢固，阻燃PVC管使用胶粘剂连接紧密，牢